當鑄件整體或局部收縮對模具的包緊力分布不均衡合理，鑄件就會因粘模出現偏、歪、斜、變形、裂紋、斷裂，甚至粘到定模，或粘到動模頂不出來。若定模型腔或型芯成形表面脫模斜度過小或有反斜度，則使鑄件脫模阻力增大，引起抽芯、取件時擦傷。此外，模具設計剛性不足，過早失去應有的精度；模具表面光潔度和表面強化處理缺失；動、定模上的冷卻系統設計不合理，使模具工作溫度不平衡穩定；存在熱節點等均會導致粘模。4）模具加工模具在磨削過程中產生的摩擦熱，會引起表面出現磨削裂紋。磨削應力的存在，也會降低模具的抗熱疲勞能力。型腔表面，特別是澆道表面粗糙處或型面有少量擦傷及劃線痕跡處，都是潛在的裂紋源。電火花精加工局部高溫形成表層下的回火區，該區的及化學成分與基體不同，硬度高，加上表面殘余應力的存在，拋光處理不到位都可能在模具使用早期形成細微裂紋，導致粘模。5）壓鑄工藝合金液充型溫度過高，則加快鐵的擴散和反應，潤滑膜越容易被破壞，模具表面越易退火，更易受沖刷和粘鋁。壓射速度和壓力過大、模具溫度過高、模具硬度低，則容易發生熔融、焊合粘附和粘模拉傷。6）脫模劑脫模劑的首要功能是保護模具，形成牢固的潤滑膜。宇恒陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。廣東人造骨粉脫模劑

不要把有色金屬脫模劑倒在潮濕的地方，否則會導致產品起泡或變質。本品對金屬材料有腐蝕作用，請避免接觸皮膚和眼睛，若不慎濺入眼中，請立即用水沖洗；遠離火源及熱源（不得用火烤）。如產品發生變色等現象，請及時清理模具表面粘附的油脂和臟物并用清水清洗；本品為有機溶劑物質，應密封貯存于陰涼干燥處。本品存放期6個月。按非危險品運輸；嚴禁煙火；遠離水源并確保包裝完整、密封。適用范圍：本產品使用前，先用水把模具清洗干凈后再使用。本產品應存放于陰涼干燥處，如有少量結晶物沉淀屬正常現象。廣東人造骨粉脫模劑宇恒陶瓷我們完善的售后服務，讓客戶買的放心，用的安心。

有色金屬脫模劑制法簡單、生產成本低、使用方便，能有效地提高制品的成品率以及降低廢品率。外觀：白色粉末狀或顆粒狀。粒度：40目至100目（目數越大，粒度越細）。外觀：粉末狀，不透明，有光澤。氣味：無刺激性臭味，無其他異味。安全注意事項：不燃、不爆、無毒、無腐蝕的特性保證了其使用安全性；可通過簡單的攪拌實現均勻分散；在使用時避免與皮膚、眼睛等接觸；請放置于兒童觸及不到的地方存放。主要成分：硅酸鈉一氧化硅（約70%），氫氧化鈣（約20%），水合硫酸鋁凝膠、氧化鋁、鋁酸鈣粉（約40%）等原料組成。

有色金屬脫模劑的包裝及貯運。按一般化學品規定貯運。貯存于陰涼、通風庫房，不得露天存放或靠近火源（如煤氣等），防止日曬雨淋；本品為固體粉末狀，貯運過程中注意防潮防腐；包裝規格：每袋25kg（每100公斤）或50kg（每25公斤）。本品為非危險品，可按一般化學品運輸。貯存期：5年。貯運時應小心輕放防止擠壓，運輸途中如有破損，可按一般化學品處理。歡迎選購我們宇恒的有色金屬脫模劑，我們的產品質量好，價格優，我們將竭誠為您服務。宇恒陶瓷注重于產品的環保性能，將應用美學與環保健康結合起來。

    首先應注意從模具本身分析處理。壓鑄模具表面拋光必須達到要求。徹底打磨去除電火花EDM硬質層，型面不可高度拋光。及時清理壓鑄模具上的粘鋁，并對模具及時進行表面處理和去應力。如果模具表面出現粘附鋁，表面還有小氣泡，用砂布和油石拋光表面后又反復粘模，較好的處理方法是對粘模的模具表面進行噴丸處理，或在粘模部位的模具表面，制作出寬～mm、深～mm、間隔2～5mm的網狀花紋，可以消除鑄件表面粘模的缺點。設法將模具容易粘鋁處的溫度降到比較低。使用熔點較高的特種材料對模具進行表面處理，并且可以將其粘合在模具表面發生粘模的位置上，以避免發生粘模。如鉬合金、鎢合金、鈦合金、特種氮化物或低溫碳氮化合物等新材料。鋁鉬之間的活化能較高，因此在模具表面使用鉬滲入可以有效地提高抗粘模性能。對于新模具和容易出現鑄件粘留定模的模具，在壓鑄之前，應先對模具進行很好的預熱，通過火焰噴槍加熱模具。不允許合模直接澆入合金液進行加熱，預熱溫度控制在１８０～２２０oC。并在開始低速壓射之前，先對模具型腔涂抹模具膏，并用壓縮空氣吹均勻，每壓鑄一模涂抹一次，試壓鑄約20模，對避免拉傷模具很有效。如還粘定模，說明模具有問題。 宇恒陶瓷以滿足客戶要求為重點。景德鎮塊狀骨粉脫模劑生產

宇恒陶瓷秉承團結、奮進、創新、務實的精神，誠實守信，厚德載物。廣東人造骨粉脫模劑

噴射工藝與皮膜質量的關系。為了保證皮膜均勻形成，噴射工藝十分重要。要霧化超細，均勻分散，附著力強。同時要優化噴射距離。距離過小，由于噴射流速過高，使脫模劑反彈造成流失;若距離過大，霧狀脫模劑將融合成很大的液滴，其下落時的沖擊力可能破壞皮膜的均勻性。由于噴射時模溫較高，而皮膜形成時模溫較低，其間可能出現凝滴現象，因此不應把噴涂作為降低模溫的手段，而應盡可能縮小由噴射至成膜時的模溫差。經驗表明:理想的噴射距離為100～200 mm ，不要大于250 mm ，對于必要的點噴，如芯子和澆道，可縮短至70 mm。對大型模具而言，采用對噴頭運行軌跡能自動跟蹤的裝置效果更好。廣東人造骨粉脫模劑

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