上（旁）動型隔膜跳汰機的基本結構如圖2所示。由機架、跳汰室、隔膜室、網室、橡膠隔膜、分水閥和傳動偏心機構等組成。該機有兩個跳汰室，在第1跳汰室給料經分選后進入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機構傳動，使搖臂搖動，于是兩個連桿帶動兩室隔膜作交替的上升和下降往復運動，因此迫使跳汰室內的水也產生上下交變運動。跳汰機的沖程和沖次均可根據要求調節。上（旁）動型隔膜跳汰機只有一種定型產品，每室寬300mm、長450mm，雙室串聯。該機具有沖程調節范圍大、適應較寬的給礦粒度、水的鼓動均勻、床層穩定、分選指標好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產率大、操作維修方便等優勢。其缺點是：單機規模小，生產能力低，由于隔膜室占用機體的一半，因此，占地面積大等。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規律，實現礦石的分選。陜西選煤跳汰機定制

1）、給排料驅動裝置減速機注入潤滑油；2）、給排料輪軸承座加潤滑脂；3）、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油；打開油箱球閥向油霧器注油；注油量不超過油霧器油位上限（油霧器上有標示）；4）、篩板上雜物，確認篩板固定可靠；5）、確認電氣接線正確、可靠；1）、給控制柜上電，啟動電磁閥，確認各電磁閥吸合準確有力，不紊亂，關閉電磁閥；2）、關閉電磁閥前的球閥，打開風放風閥門，啟動壓風機，將風管保持干凈的狀態。。。。。。陜西選煤跳汰機定制跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應用，為礦產資源的開發提供了有力支持。

跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理：跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

由壓風機輸入的壓風（1）經氣源三聯體（2、3、4）過濾、油霧化后，通過調壓閥（5）進入電磁閥（6）。電磁閥斷電時，壓風進入氣缸（7）活塞下腔，將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯（8）隨之上行，將閥套（9）口封住。電磁閥通電時，壓風進入活塞上腔，將其壓下，閥芯下行閥套口打開。每個空氣室都由進、排氣兩個閥kongzhi，進氣閥位于進氣風箱內，它打開時低壓風進入空氣室。排氣閥位于排氣風箱內，它打開時風從空氣室排出。進氣閥與排氣閥交替動作kongzhi洗水脈動。電磁閥的開關時間和動作頻率由電腦數控系統給定。跳汰司機可根據需要任意調整跳汰周期和頻率。風箱下部的進（排）氣管上設有蝶閥，可以調節進（排）風量的大小。調整蝶閥應注意蝶閥間開口比例及配合要合適，做到床層振幅適當，進氣時不翻花，排氣時不帶水。通過調節跳汰機的脈動頻率和水流速度，可以優化礦物分離效果。

本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機轉速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內靈活調節。本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機轉速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內靈活調節。在塊煤跳汰過程中，跳汰機憑借精確的控制和調節，實現了煤質的高效分離。陜西跳汰機處理粒度

跳汰機作為選煤工藝中的關鍵設備，其性能和穩定性直接影響到整個選煤流程的效率和質量。陜西選煤跳汰機定制

應根據所要求的床層松散度調節用風量。的風量要比第二段大一些。各段各分室的風量由入料到排料依次減少，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風量可適當增大一些。風量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據具體情況和工作經驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續作業———煤泥水處理系統造成沉重的負擔，加重煤泥在廠內回收的任務。陜西選煤跳汰機定制