主流的司太立合金零件采用離心鑄造工藝制造，并通過精煉和澆注中間合金獲得。由于工藝成熟、效率高、重復性好，該工藝在業界得到普遍應用。Stellite7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金，基體采用鉬、鎳、鈮等元素強化。雖然它們的室溫硬度較低，但它們在冷卻后硬度會增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強度和較佳的延展性，常溫下可達8%～10%。可機加工。常用于燃氣輪機葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite208于鍛模，Stellite250和251于爐內各部位。肯納司太立金屬（上海）有限公司愿與各界朋友攜手共進，共創未來！吉林6B司太立合金定制加工

司太立合金有哪些應用呢？司太立合金鑄件適用于核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金制品采用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經壓制、燒結、精加工制成。主要產品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。吉林6B司太立合金定制加工司太立合金可以分為司太立耐高溫合金。

司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金的性能特點是抗磨損。

司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness于1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。司太立耐高溫合金及司太立耐磨損和水溶液腐蝕合金。吉林6B司太立合金定制加工

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司太立合金（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(較常見的為M23C6)重新析出。吉林6B司太立合金定制加工

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