司太立6B合金是一種碳化物強化Co－Cr－W－C系高溫合金，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐腐蝕性及耐磨性，且具有較小的摩擦系數(shù)，在不能使用潤滑劑或潤滑劑在高溫分解、被磨蝕微粒磨損的情況下，仍然具有良好的抗卡澀、抗磨損性能，因此將司太立合金用于摩擦部件表面可提高零件的使用壽命。目前我國主要通過在零件表面堆焊司太立合金的方法來提高零件表面耐磨性，而直接應(yīng)用司太立合金板材的研究較少，一定程度上限制了司太立合金的應(yīng)用。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。司太立合金的典型牌號有Stellite6。耐高溫司太立合金粉末

司太立合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。耐高溫司太立合金粉末司太立合金的特點為有很好的抗熱腐蝕性能。

司太立合金在氣門行業(yè)的應(yīng)用如下：汽車進排氣門是發(fā)動機的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機功率和油耗等主要性能指標(biāo)，對發(fā)動機的可靠性影響極大，其中排氣門的工作環(huán)境尤為惡劣，它不但承受高速沖擊負荷，而且要在高溫、腐蝕、氣蝕的條件下穩(wěn)定工作，特別是氣門錐面的工況尤為惡劣，隨著汽車渦輪增壓技術(shù)的發(fā)展和普及，發(fā)動機運行的油耗降低了，排放也減少了，但是發(fā)動機的燃燒室表面溫度提高，滯燃期縮短，這意味著排氣門要承受巨大的爆發(fā)力和更高的溫度。而鈷基自熔性合金粉末因其良好的耐熱、耐熱震、抗磨損、抗腐蝕、抗蠕變、抗氣蝕等性能，在汽車氣門行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。

鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免司太立高溫合金在使用時發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實際上所有司太立合金都由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫合金具有更優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰(zhàn)略資源，世界上大多數(shù)國家缺鈷，以致司太立合金的發(fā)展受到限制。肯納司太立金屬（上海）有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。

碳化物強化相鈷基高溫合金中很主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在鑄造司太立合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為(CoCrW)6 C型碳化物。肯納司太立金屬（上海）有限公司是多層次的模式與管理模式。耐高溫司太立合金粉末

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司太立合金的發(fā)展歷程：按使用用途分類，司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動機用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。耐高溫司太立合金粉末

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