硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫硫化型和室溫硫化型兩大類，高溫硫化型硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硫化型硅橡膠則主要是用作粘合劑、灌封材料或模具。硅橡膠是有機硅產品中產量較大、應用較為普遍的一大類產品。硅橡膠硫化后具有優異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在**、醫療衛生、工農業生產及人們的日常生活中獲得了普遍應用。硅橡膠制品的主要性能及應用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫（加熱）硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。高苯基硅橡膠具有優異的耐輻射性能。緩沖硅橡膠采購

縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質之間的縮合反應為特征，于室溫下即可交聯成為彈性體的硅橡膠，產品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中主要產品之一。通常由基礎聚合物、交聯劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產品包裝在密封軟管中，使用時擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（-60～+200℃）溫度范圍長期使用，具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設備的涂復，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導體器件的表面保護材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。緩沖硅橡膠采購硅橡膠普遍應用于醫用領域中。

氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣，硫化膠的機械強度（特別是撕裂強度）比較低。因此，改善和提高氟硅橡膠的強度也是一個重要的研究課題。氟硅橡膠的耐天候老化性非常優良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是彈性體老化時生成較多的氣體之一，但氟硅橡膠通過動態或靜態試驗后都未發現有龜裂或裂紋的現象。此外，氟硅橡膠的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡膠的應用主要在航空航天、車輛船舶、電子通信、精密儀器、石油化工和醫療衛生等領域，但目前巿場需求量較大的還是火箭、衛星、汽車、飛機制造業。

液態硅橡膠有較短的分子鏈，因此可以保持較低的黏度狀態，通常使用鉑金催化劑進行加成反應，A劑含有鉑金催化劑，B劑含有架橋劑，A劑與B劑按比例均勻混合后，在一定溫度條件下固化，因此液態硅橡膠產品是分為雙組份A/B進行供應，常規包裝有兩類：1、20kg塑料直升桶含強力PE袋。（光學高透膠由于密度較低，采取18kg包裝）2、200kg鐵桶含強力PE袋。液態硅橡膠的優勢：1、更快的固化時間，整體可有更短的生產周期，提升產率。2、生產過程可有自動化。3、由于流動性好，適合生產結構復雜的部件。4、可實現雙料成型工藝。硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。

氟硅橡膠的用途：2#氟橡膠2#氟橡膠是用量較大的氟橡膠品種。具有良好的貯存穩定性、電絕緣性和抗輻射性；優良的耐油、耐介質性；極好的真空性能，可滿足特殊場合的需要；耐熱性好，通常可在250℃下長期使用，300℃下短期使用。26型氟橡膠主要用于耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品制備。如密封件、膠管、膠墊等。產品可在250℃下長期使用，300℃下短期使用，它耐油性優于其它品種氟橡膠，可用于需耐油的場合的部件。舉例如下：用作“○”形圈，V型密封圈，帶金屬骨架的油封皮碗、閥門密封墊等。這些密封材料可在200～250℃溫度下長期工作和300℃短期工作。在石油工業中：F26膠密封件被用在鉆井機械煉油設備、天然氣脫硫裝置上，可同時承受高溫、高壓、油類和強腐蝕介質等苛刻條件中使用。在化學工業中：F26密封件被用在泵、管接頭、設備容器之中，以密封無機酸、有機物等化學物質。在建筑材料制造方面：F26可作水泥單倉泵密封膠圈，比天然橡膠做的密封圈使用壽命延長了10倍左右。硅橡膠其物理機械性能優于通用橡膠。緩沖硅橡膠采購

硅橡膠有優異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性。緩沖硅橡膠采購

高溫硫化硅橡膠：高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能，也加入相應的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑。生膠種類及制備：生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團。用量較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯用的活性基團乙烯基的引入，極大的提高了硅生膠用過氧化物交聯的交聯效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。緩沖硅橡膠采購

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