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天津實驗用司太立合金堆焊工藝

來源: 發布時間:2023年07月04日

司太立合金的發展歷程:20世紀30年代末期,由于活塞式航空發動機用渦輪增壓器的需要,開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%,同時添加2.6%的鎳,以提高碳化物形成元素在基體中的溶解度,這樣就發展成為HA-21合金。40年代末,X-40和HA-21制作航空噴氣發動機和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導向葉片,其工作溫度可達850-870℃。1953年出現的用作鍛造渦輪葉片的S-816,是用多種難熔元素固溶強化的合金。從50年代后期到60年代末,美國曾普遍使用過4種鑄造司太立合金:WI-52,X-45,Mar-M509和FSX-414。變形司太立合金多為板材,如L-605用于制作燃燒室和導管。1966年出現的HA-188,因其中含鑭而改善了抗氧化性能。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰略資源,世界上大多數國家缺鈷,以致司太立合金的發展受到限制。肯納司太立金屬(上海)有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。天津實驗用司太立合金堆焊工藝

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司太立合金如何加工?司太立合金機加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數,也適用于粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時,含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價格昂貴的司太立合金的選用,要有專業人士的指導,才能發揮材料的潛力。國外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。天津實驗用司太立合金堆焊工藝肯納司太立金屬(上海)有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。

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Stellite1、3、20三種合金含碳高達2.5%,組織中碳化物含量超過30%。因此,該合金具有很強的耐磨性和耐腐蝕性。這三種合金的硬度也在52以上,很難加工。它們通常用于鑄造或作為硬表面材料來制造涂層。可用于無心磨床的泵套和旋轉密封環、耐磨板、軸承套和工件夾具。StelliteSFI和SF20是硬面合金,采用噴熔工藝噴涂,噴涂涂層硬度分別與Stellite1和20的涂層硬度相似。司太立SFI的涂層HRC54可以機加工,但更難。StellitesF20的涂層硬度>60,只能研磨。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6,HRC為43~48,具有較高的耐磨性,但抗機械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金,可進行機械加工,具有出色的高溫強度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機加工的硬面合金。可噴涂于地毯、塑料、造紙、化工等行業使用的長刀刀片表面。

司太立合金按用途分類可分為司太立耐磨合金、司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。在一般工況下,其實它們都是耐磨、耐高溫,或者說是耐磨耐腐蝕。某些工況可能還同時要求耐高溫、耐磨、耐腐蝕。在這種情況下,更能體現司太立合金的優勢。Stellite合金的典型牌號有:Stellite1、Stellite4、Stellite6、Stellite8、Stellite12、Stellite20、Stellite31、Stellite100等。我國對Stellite高溫合金的研究比較深入。與其他高溫合金不同,司太立高溫合金不是通過與基體牢固結合的有序析出相強化,而是由經過固溶強化的奧氏體面心立方基體和少量分布在基體中的碳化物組成。肯納司太立金屬(上海)有限公司為企業打造高水準、高質量的產品。

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司太立(Stellite)是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金,司太立合金由美國人Elwood Hayness于1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。合金粉末適用工藝包括等離子堆焊、等離子噴涂、氧-乙炔噴焊、高頻重熔、超音速噴涂及粉末冶金等。司太立合金可以分為司太立耐高溫合金。天津實驗用司太立合金堆焊工藝

司太立合金含有少量的鉬。天津實驗用司太立合金堆焊工藝

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感,為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理,主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言,首先進行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進行時效處理,使碳化物(很常見的為M23C6)重新析出。司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。天津實驗用司太立合金堆焊工藝

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