等離子堆焊由于工藝特殊，合金粉末性能優(yōu)良，等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無裂紋，在潮濕或者有液體的環(huán)境中，不會(huì)在熔合區(qū)出現(xiàn)腐蝕裂紋及耐磨層脫落現(xiàn)象。根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板，經(jīng)過測試，此種耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板從表面到熔合區(qū)可以做到硬度與耐磨性不衰減，與熱處理的軋制耐磨板或焊絲堆焊耐磨板性能相比，使用壽命更長，性價(jià)比更高。由于合金粉末成分的可調(diào)性好，根據(jù)用戶需求可有針對(duì)性的提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品。耐磨層硬度范圍為HRC32-70，耐磨性能可達(dá)到Q345的10-60倍。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板的產(chǎn)品種類齊全，可以根據(jù)客戶需求提供不同硬度、不同耐磨性能、不同耐高溫性能、不同耐腐蝕性能的特種復(fù)合耐磨板。等離子堆焊具有較好的耐磨性，是鐵基粉末中硬的一種。江蘇閥門等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊機(jī)在修復(fù)液壓支架和活塞桿的領(lǐng)域的應(yīng)用是怎樣的呢？液壓支架和活塞桿傳統(tǒng)的修復(fù)一般都會(huì)選擇表面鍍鉻技術(shù)，但該技術(shù)往往會(huì)產(chǎn)生較多的有害化合物，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)由于技術(shù)的局限性，修復(fù)后由于貼合力不強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)鼓泡、龜裂等問題，長期使用后更會(huì)出現(xiàn)銹跡、脫落等。而使用高速等離子熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，在獲得致密熔覆層的同時(shí)，耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強(qiáng)，服役壽命明顯增加。等離子堆焊機(jī)是針對(duì)200毫米直徑以上的液壓立柱開發(fā)的新機(jī)型，優(yōu)勢是對(duì)基體裝況要求不高，可以在銹蝕的表面直接堆焊，且效率高、熱變形量小，后加工余量小。是投資少，見效快的工藝選擇。江蘇閥門等離子堆焊機(jī)等離子堆焊范圍十分普遍，包括所有固態(tài)工程材料。

等離子堆焊機(jī)工藝流程注意事項(xiàng)：堆焊前，應(yīng)清理待焊表面的油污、鐵銹和油漆。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的焊縫形狀和尺寸，用模板劃線。如果中間坡口拼裝后進(jìn)行堆焊，應(yīng)準(zhǔn)備兩根鋼管(直徑約30毫米，比內(nèi)坡口寬度長2-3毫米)，焊接前應(yīng)支撐在中間坡口兩端，防止焊接時(shí)變形。施焊時(shí)先焊2條大對(duì)角焊道，再焊其它短焊道。每道焊縫應(yīng)間歇焊接，焊縫長度約100m，間距約100毫米。焊接處也斷開了。所有堆焊層均為單層，焊縫高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然風(fēng)冷卻，待冷卻至室溫后拆去支撐鋼管。

等離子噴焊機(jī)是新型焊接機(jī)中的一種，其能夠?qū)⑿枰附拥牟牧线M(jìn)行長期性的連接，較傳統(tǒng)的焊接機(jī)而言，具改善焊接物組織結(jié)構(gòu)的作用。隨著等離子焊接機(jī)的發(fā)展，被越來越多的行業(yè)所應(yīng)用。如大到幾十噸的巨輪或是以毫克為單位重量的電子類產(chǎn)品等，都可能會(huì)應(yīng)用到等離子焊機(jī)。使用等離子噴焊機(jī)時(shí)，以下幾點(diǎn)工作要做到位：應(yīng)用等離子焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)前，需要先通水，且注意在0.15-0.2MPA進(jìn)水壓力下，供應(yīng)水的溫度要注意控制到5度到30度之間。在寒冷的冬季，在等離子焊機(jī)完成工作之后，需要借助壓縮空氣機(jī)將管中的水清理干凈，以免天氣過冷凍破水管。在應(yīng)用設(shè)備作業(yè)期間，若是存在有交流接觸器吸合不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r存在，考慮與電壓過量有關(guān)。此時(shí)要注意停止機(jī)器的工作，先處理電源、電壓方面的問題，待正常后再使用。等離子堆焊有強(qiáng)烈磨損的高溫高壓閥門、密封環(huán)等。

等離子堆焊中有液壓支柱柱塞，液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機(jī)重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運(yùn)行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對(duì)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護(hù)較為復(fù)雜，運(yùn)行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點(diǎn),是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠(yuǎn)低于激光熔敷機(jī),優(yōu)越性突出。等離子堆焊根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板。江蘇閥門等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊對(duì)基體裝況要求不高，可以在銹蝕的表面直接堆焊。江蘇閥門等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊中的等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機(jī)械性能，和很高的粉末材料密度。離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動(dòng)化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護(hù)氣，不易氧化堆焊材料，在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，能夠達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。江蘇閥門等離子堆焊機(jī)

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