司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現司太立合金的優勢。司太立合金具有平坦的斷裂應力溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征。司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。因此在溫度上升時，司太立合金的強度下降一般比較緩慢。肯納司太立金屬（上海）有限公司在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。廣西鐵基司太立合金供應商

司太立合金特點：司太立合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征。司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，要控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(很常見的為M23C6)重新析出。廣西鐵基司太立合金供應商司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。

一般使用情況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求工件同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鉆基合金的優勢。鈷基合金一般分成鈷鉻鎢與鈷鉻鉬兩大類。鈷鉻鎢側重于高溫耐磨；鈷鉻鉬側重于高溫耐蝕。一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。

司太立合金是20世紀Elwood Haynes發明的一種鈷基合金，司太立合金是一種以鈷為主要成分的合金，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也含有鐵。可以承受各種類型的磨損、腐蝕和高溫氧化。該合金具有優異的高溫抗氧化性和熱強度，在應力條件下具有良好的抗氣蝕性能。根據合金中成分的不同，可制成焊絲、用于硬面焊接的粉末、熱噴涂、噴焊等工藝，也可制成鑄鍛件和粉末冶金零件。廣泛應用于內燃機、航空、閥門、汽輪機制造等行業。目前，隨著不同工程背景和要求的材料冶煉技術的發展，精密鑄造好的司太立合金零件正廣泛應用于高溫滑動摩擦環境或高溫密封環境。司太立合金的典型牌號有Stellite1。

司太立合金是鉆鉻二元合金，以后發展為鈷鉻鎢三元組成。其他元素如硅、碳、鎳等，當初都看作雜質元素而存在于合金中，現在這些元素都被嚴格控制。現在使用的司太立1、6、21等合金，其成分和Haynes聽確定的基本相同。經不斷的研究和開發，至今司太立合金已不下30余種牌號。司太立合金除做成鑄件外，限于小型零件如小的模具、刀片、噴嘴、密封環等，而大型零件都采用在工作面上做涂層，以節省昂貴的司太立合金，因此司太立合金還制成鑄造焊條、電焊條、管狀焊絲、噴焊合金粉等產品。鑄造司太立高溫合金是在很大程度上依靠碳化物強化。廣西鐵基司太立合金供應商

司太立合金的典型牌號有Stellite20。廣西鐵基司太立合金供應商

司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別于鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰略資源，世界上大多數國家缺鈷，以致司太立合金的發展受到限制。廣西鐵基司太立合金供應商