中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。好的電火花機床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應伺服特性,這些特性能滿足在加工中進行高穩(wěn)定加工實現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴重影響加工質(zhì)量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進給系統(tǒng)的異常是電火花機床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。近年來,生產(chǎn)商對于機床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高。天津大錐度中走絲線切割價位中走絲線切割加工效率低:1)加工參數(shù)選...
劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求具有低粘度,高絕緣性、能疏通放電通道,流動性、滲透性好等特點。目前有很多類型的電火花加工專屬工作液,而且研究出在工作液中加入相關(guān)添加劑的一些成果,能改善放電的性能,提高放電穩(wěn)定性,可以被采用。選用的工藝方法不合理使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工的工藝方法是否合理可行也是實現(xiàn)穩(wěn)定加工的重點。大多加工是:采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工,然后再換半精或精加工電極完成過渡加工或精加工。中走絲線切割可以應用于加工各種沖模。吉林智能型中走絲線切割多少錢中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是...
中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。滿足線切割機床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。中走絲線切割機床水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測要維持濃度。河北大錐度中走絲線切割哪個牌子好...
中走絲線切割機床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時如果沖擊力過大可能會造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進入切縫進行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會燒斷。因此,機床工作過程中要不定時檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割可以加工樣板和成型刀具。山西定制中走絲線切割價位中走絲線切割作為我國單獨的一...
沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動作來排屑實現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對機床配置提出了更高的要求。由于純水基工作液導電率較高,所以在中走絲線切割過程中具有較強的電解作用。吉林經(jīng)濟型中走絲線切割機床價錢中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱...
中走絲線切割作為我國單獨的一種電火花線切割加工模式,應用極為普遍。電火花線切割加工的優(yōu)點在于可以加工淬火類等熱處理后的零件、異型零件,切除廢料少等。而中走絲線切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點,主要體現(xiàn)在4個方面:其一、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技能2倍)。其二、切割進程中智能檢查操控不易完成。三是切割進程的成功率請求較高,危險大,一但斷絲而不行搶救時,直接糟蹋一根單晶棒。四是不能完成單片質(zhì)量操控,一次切割完成后,才干檢查一批圓片的切割質(zhì)量,而且圓片之間切割質(zhì)量也不相同。在這些方面,電火花中走絲切割內(nèi)圓切割技能卻顯示出其優(yōu)越性來。經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許...
中走絲線切割的特點簡單總結(jié)以下幾點:1、可實現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實現(xiàn)多次切割而又加工效率,必須在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,將中走絲線切割機床的脈沖電源進行了改進,并取消了限流電阻,這樣一來,既了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當前,中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低...
對中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見加工屑的排出對電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對電火花加工中多種干擾因素的認識和排除,是實現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問題,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會使工件松動,氣體引燃的過程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中,沒有及時用毛刷去除加工屑積存物,會在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進行...
中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機,安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的環(huán)境適應能力。2、自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼。3、后臺編程功能,有效減少輔助時間。4、全數(shù)字化控制,良好的自適應性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯(lián)動,上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程,功能強大。9、中走絲線切割控制系統(tǒng)可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統(tǒng)。中走絲線切割其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動。湖南智能型中走絲線切割哪里買中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以...
對于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工,首先必須解決被加工工件的導電問題,因為在高精度線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次,才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時,若第1次切割即切下工件余留部位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續(xù)加工,所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮,必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置。天津經(jīng)濟...
中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導致中走絲線切割斷絲。浙江電火花中走絲線切割價格我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般...
中走絲線切割機是我國自己做的的電加工機床,在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應用,在中低檔市場中占有相當?shù)姆至俊V凶呓z機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應用當今計算機技術(shù)的較新成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ);同時注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機的結(jié)合,運用計算機軟件技術(shù)來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術(shù)、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規(guī)律進行深入...
中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別,是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破,為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。中走絲線切割采用工業(yè)PC機構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,可高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作。湖南精密中走絲線切割價格是多少如果中走絲...
有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷,錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。由于錐度切割時排屑困難,導絲模導頭部的鉬絲拖動力較大,輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隔時刻,增長加工過程中的均勻電壓;改良噴流狀態(tài),操作專屬噴嘴,采用大開口朝上增長噴流流量,采用閉合加工法,減小Z軸高度,盡可能使兩噴嘴之間的間隔小;由于在錐度的加工過程中,各個斷面層上的加工周長分歧,放電間隙也分歧,是以精加工時應采用比無錐度加工更多的切削量;由于鉬絲的剛性等,高低導頭與鉬絲的傾斜會產(chǎn)生誤差,改硬絲為軟絲進行加工可減小因鉬絲剛性激發(fā)的誤差。中走絲線切割微電腦數(shù)字脈沖電源,具有穩(wěn)定性好,功率大,速度快...
操作中走絲線切割設備的人員必須熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),并嚴格遵守操作規(guī)程操作設備,非專業(yè)人員不得隨意使用設備,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機床前應檢查機床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,然后檢查滾絲筒拖板往復移動是否靈活。切割的工作液應保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器,如果滾絲筒在換向時有抖動的情況,應該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命。切割完畢后,需要擦拭機床,保持整潔,清掃工作場地,擦干凈機床的導軌滑動面。定期檢查機床電氣設備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入。江蘇國產(chǎn)中走...
影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點只是在實際加工中統(tǒng)計不多,受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會,建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時會出現(xiàn)斷絲問題,如果斷在運絲筒的兩頭還好,可以重新上絲加工,一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,這樣不只耗時,還浪費了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對?1、鉬絲質(zhì)量差:-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理:-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。3、導電塊磨損出溝槽將絲夾斷:-調(diào)整導電塊至一...
斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對電極選用較大的尺寸縮放量,通過平動來改善排屑。加工深的圓孔,在裝有C軸,使用EROWA夾具并且同心的情況下,加工時使C軸作旋轉(zhuǎn)運動,可達到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。還有在有些難加工部位采用橫向伺服加工也可以改善放電穩(wěn)定性。對電極采用避空、開排氣排屑孔等也可以改善一些難加工情況下的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。中走絲線切割是一種電火花線切割機床。上海大錐度中走絲線切割什么牌子好中走絲線切割機床機械精度高,為多次切割的效果,機床必須有較高的重復定位精度,這對床...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復絕緣狀態(tài)有關(guān)。當采用含有機械油5%左右的乳化液作為工作介質(zhì)時,切割完畢后觀察切割工件表面有兩個現(xiàn)象:首先切割完畢的試件是粘附在基體上的,一般需要用力甚至敲擊才可以使其與基體脫離;其次切割完畢的試件表面覆蓋著膠粘的甚至是粉末狀的蝕除產(chǎn)物,需用煤油才能清洗干凈。中走絲線切割電極絲損耗小、節(jié)約能源。浙江智能型中走絲線切割單價影響中走絲眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一...
中走絲線切割機床要選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊;(1)線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命;(2)線切割放電機器屬于計算機控制,計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的,當磁盤內(nèi)有灰塵進入時,磁盤就會被損壞,同時也損壞硬盤;(3)線切割放電機本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導致電路板被燒壞掉。因此,機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。中走絲線切割可以加工凸輪,特殊的齒輪。山西高速中走絲線切割廠商影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量...
中走絲線切割自本世紀初國內(nèi)有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機床的改造,實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工,該類機床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機與低速走絲機之間)。因而可以說,用戶所說的中走絲機,實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機床的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。中走絲線切割檢查導輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置,...
中走絲線切割技術(shù)在實踐中得出,在多次切割中第1次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準,使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。第3次、第4次或更多次切割(目前中走絲控制軟件較多可以實現(xiàn)七次切割)的任務是拋磨修光,可用較小脈寬(目前較小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響...
選購中走絲線切割機床只講加工效率,不講連續(xù)切割時間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時以上則沒有實用價值。如果換絲頻繁就會浪費好多時間,直接影響總體加工數(shù)量!選購中走絲線切割機床只講單個小尺寸加工精度,卻從不講當連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進行十幾個甚至幾十個相同零件的批量連續(xù)加工時,尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補償鉬絲直徑等操作;能否達到指標,一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來不談跳步精度,普通步進電機達不到微米級精度。中走絲線切割可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件。南通中走絲線切割中走絲線切割機床要選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多...
所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12mm/s)走絲,精加工時采用低速(1-3mm/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲線切割時,如果滾絲筒在換向時有抖動的情況,應該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。泰州伺服中走絲線切割機床價錢中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)...
選購中走絲線切割機床所謂的全閉環(huán)中走絲,市場上出現(xiàn)了一些號稱全閉環(huán)中走絲,如北京某菲系統(tǒng)裝個信合光柵尺就可以達到全閉環(huán)補償高精度,對機床本身傳動絲杠沒有精度要求就可以保證高精度切割,還有浙江某奇,某蒙等號稱全閉環(huán)中走絲,使用西班牙發(fā)格系統(tǒng),我們知道真正的高精度光柵尺一根價值就要在一萬多元以上,做到0.005μm以內(nèi)的光柵尺價格都是不菲的,一臺中走絲售價才十萬左右,這個制造成本就是無法可控的,所以這個全閉環(huán)中走絲就是一個噱頭罷了。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?還需要定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。上海定制中走絲線切割哪家好中走絲線切割是一款超精密設備,一般來說它的加工不只高效,而且在...
中走絲線切割機床組成:1.機床主體:床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺。2.工作液系統(tǒng)。3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應用:1.寬泛應用于加工各種沖模。2.可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件3.加工樣板和成型刀具。4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模5.加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。6.加工凸輪,特殊的齒輪。7.適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。線切割機床占電火花機床的大半。陜西經(jīng)濟型中走絲線切割哪里買選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同...
中走絲線切割機床由于純水基工作液導電率較高,所以在切割過程中具有較強的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因為電解作用將導致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因為沒有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺上和導輪周圍,清理困難,嚴重時甚至會將導輪抱死,一旦運絲后電極絲與導輪將產(chǎn)生滑動摩擦導致導輪精度喪失而報廢;2.水基工作液因為具有較強的堿性,長期使用會使得機床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強,同時由于組分的問題,一般在切割過程中都會散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割...
由于切割的時候,電火花線切割機沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度小型工件時,按上述方法進行線切割加工工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,而且這種方法經(jīng)濟簡便,有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。隨著線切割機床越來越被普遍的應用,未來中走絲切割機床也將迎來智能時代,使其在更短時間內(nèi)做出更高的效率。由于純水基工作液導電率較高,所以在中走絲線切割過程中具有較強的電解作用。金華步進中走絲線切...
中走絲線切割加工效率低:1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機床狀態(tài)欠佳—-檢查各導輪,絲筒部,導電塊,各絲杠導軌的潤滑...
為了確保操作者和機床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè),同時也為了使機器設備時間保持原有加工性能及準確度,延長使用壽命,必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境:環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設備及其操作人員有直接的關(guān)系,環(huán)境選擇的好壞有以下影響:其一、損壞設備性能及精度,使其機床壽命縮短;其二、影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良;其三、對操作者的安全及身體健康也有所危害。故而,在環(huán)境場所的選擇請參考以下事項:選擇沒有粉塵的場所,避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命。中走絲線切割在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。天津...
中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達到高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,并在加工中作出適當反應。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置。麗水伺服中走絲線切割機床價錢中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定...