安路來特,是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始,50多年來一直專注于電解水行業,CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的,為CIP操作量身定做。在CIP發生器中,電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此,CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液,次氯酸,進行消毒,使用陰極...
安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備,延長使用壽命傳統CIP清洗中,高鹽和高氯化物的清洗液長期使用,易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術,從根源上降低了鹽和氯化物含量,減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業,設備多為金屬材質,該技術能有效防止金屬生銹、老化,延長設備使用壽命,減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反,它通過精確的參數控制,保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物,又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清...
CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特,愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業,歷經50余載,始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器,專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內,電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成,ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定,旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器,能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液(次氯酸)用于消毒,陰極電解液(氫氧化鈉)用作清潔劑,滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環保化學CIP步驟相比,安路來特只...
安路來特次氯酸發生器在CIP(原位清洗)系統中發揮著關鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業,生產設備如管道、儲罐、灌裝機等,在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設備衛生,防止微生物污染食品飲料,確保產品質量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產品的污染,提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH...
CIP清洗領域,安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,而該技術精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕,有效延長設備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,無添加劑,去污力強。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產安全性。環保節能:傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯...
愛沙尼亞envirolyte電解水設備,安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優點:技術先進與性能很好:采用先進的反應器單元技術,延長設備使用壽命,明顯提升發電機性能,可按需生產陽極電解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5調節,MAX達6000ppm)和陰極電解液(1000ppm-3000ppm氫氧化鈉,pH在5-13且大于12),滿足不同清洗消毒需求。成本效益高:擁有很小的維護需求,能降低總擁有成本,且廢物產生量極低(小于設備容量的0.5%),符合環保與經濟的雙重要求。操作便捷:分離的反應器電池技術使設備不太復雜,安裝和操作簡化,通過工廠根據客戶需求設置的發電...
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比,主要體現在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用危化品或復雜配方的電解液,在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低:采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩定,壽命長,故障概率幾乎為零,減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強氧化性,能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時間內實現高效殺菌,有效保障清洗后設備的...
陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時,陽極產生氧氣,陰極產生氫氣,如果陰、陽極室的氣體混合,在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開,阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險,極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中,陽極室和陰極室會產生不同的電解產物,如果這些產物相互混合,可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用,避免了有害反應的發生,保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室,可防...
安路來特:CIP清洗的創新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯時期起,專注電解水行業超50年,依據愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造,與合作伙伴共同開發。該發生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數,穩定產出陽極電解液(次氯酸)和陰極電解液(氫氧化鈉),精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,旨在CIP操作中實現高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求,食品等行業對其現場按需生產特定電解液的功能需求明顯。傳統非環保化學CIP步驟繁瑣,需高溫,且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水,陽極生成的次氯酸水消...
安路來特電解水設備基于電化學原理,以鹽和水為原料,生成陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉溶液),過程如下:硬件基礎:設備內電極由惰性材料制成,確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室,它只允許特定離子通過,使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應:通電后,陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣(?),部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸(??)。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數,控制反應條件,讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術,精確調控鹽與氯化物參與量,使陽極電解液既滿足高效消毒,又保證氯化物殘留精確穩定,防止腐蝕設...
CIP清洗領域,安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,而該技術精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕,有效延長設備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,無添加劑,去污力強。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產安全性。環保節能:傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯...
傳統化學清洗劑相比,安路來特低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長壽命:傳統化學清洗劑腐蝕性強,易對設備造成損害。如食品飲料業常用的304不銹鋼設備,接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留,避免設備腐蝕,像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,經其清洗維護,使用壽命延長,降低設備更換與維修成本。清潔高效,殺菌:傳統清洗劑清潔力有限,殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水,殺菌廣譜且迅速,能快速殺滅各類微生物、去除生物膜;陰極氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強,對有機污垢清潔效果明顯。安全環保,以人為本:多數傳統化學清洗劑有毒、有刺激,威脅操作人員健康,且排放易污染...
安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經次氯酸消毒,實現深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保理念,減少企業環保壓力。3.精確調控,適...
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按...
傳統化學清洗劑相比,安路來特低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長壽命:傳統化學清洗劑腐蝕性強,易對設備造成損害。如食品飲料業常用的304不銹鋼設備,接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留,避免設備腐蝕,像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,經其清洗維護,使用壽命延長,降低設備更換與維修成本。清潔高效,殺菌:傳統清洗劑清潔力有限,殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水,殺菌廣譜且迅速,能快速殺滅各類微生物、去除生物膜;陰極氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強,對有機污垢清潔效果明顯。安全環保,以人為本:多數傳統化學清洗劑有毒、有刺激,威脅操作人員健康,且排放易污染...
安路來特電解水設備在價格方面具有以下優勢:運營成本低節省鹽的用量:其獨特的低鹽低氯化技術,在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時,只需1.5公斤鹽,比其他廠家設備節省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業為例,一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗:在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時,ANW系列設備約消耗4W左右的電力,相較于同類設備,能夠節約4倍的電力,長期使用下來,電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規格可選:擁有100多種標準化量產規格,只需選型,無需定做,小的發生器每小時生產500ppm次氯酸水20升,大的發生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據自身需...
在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構,能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質離子遷移。例如,它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設備的腐蝕風險,延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護成本與停機時間,提高生產效率。3.良好的機械強度陶...
安路來特便專注于電解水行業,憑借超50年的深厚積累,成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統CIP清洗消毒流程復雜,需高溫作業,歷經水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步,耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備,以鹽和水為原料,就能產出陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉),顛覆傳統流程。陽極生成的次氯酸水,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速,由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產生,安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,相比化工合成燒堿,滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創新組合,使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明顯縮短時間,提高設備稼動率,節...
燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽...
傳統的非環保化學CIP步驟是在高溫下進行的,包括:水沖洗,堿洗,然后再進行水沖洗,然后使用消毒劑,然后進行水沖洗,比起安路來特,解決方案清潔需要更多的時間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液,無毒,無刺激,無殘留,環保,殺菌廣譜,殺菌迅速,次氯酸可以由我們的嗜中性粒細胞或白細胞自然產生,以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液,無需調濃度直接清潔有機污垢用,無任何添加劑,比起化工合成的燒堿比,電解氫氧化鈉滲透力強,去污能力強,無任何添加,腐蝕性小。完全可以代替傳統的化學CIP,無需高溫,并省去堿洗和消毒劑...
安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢:以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性,能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應的活化能,使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣,進而生成次氯酸,同時減少副反應的發生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點數量,提高對氯離子氧化反應的催化效率,同時抑制其他不必要的副反應,實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢:采用具有特殊性能...
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按...
安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉,這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補,提升清潔效能次氯酸具有強氧化性,殺菌能力良好,能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物,保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,對有機污垢溶解力強,可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作,先由氫氧化鈉清潔污垢,再由次氯酸消毒殺菌,實現深度清潔,提升CIP清洗效果。2.原料簡單,確保安全環保該設備只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后,自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保要求,同時...
愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次...
愛沙尼亞envirolyte安路來特,自前蘇聯時期便在電解水行業深耕,憑借超50年的深厚經驗與技術沉淀,得到行業好評。依據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的它,秉持專業與創新,只用鹽和水就能制取次氯酸水。低鹽低氯化自主技術,堪稱行業典范。通過精確預設參數,安路來特電解水設備所產生的電解液,在濃度、pH值以及氯化物殘留量等關鍵指標上,實現精確且穩定的控制。這一技術的精妙之處,在于為CIP清洗提供高效解決方案的同時,能多方位避免任何腐蝕風險。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯明確指出,304不銹鋼在氯化物含量超過八十PPM時,就會面臨腐蝕風險。這也是國內飲料行業曾無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸進行消毒...
在食品飲料等行業的CIP清洗環節,安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長使用壽命:傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術,大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質設備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術后,設備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變為5-6年一次,降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定:該技術并非降低清洗能力,而是通過精確參數控制,保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質...
愛沙尼亞envirolyte安路來特,自前蘇聯時期便在電解水行業深耕,憑借超50年的深厚經驗與技術沉淀,得到行業好評。依據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的它,秉持專業與創新,只用鹽和水就能制取次氯酸水。低鹽低氯化自主技術,堪稱行業典范。通過精確預設參數,安路來特電解水設備所產生的電解液,在濃度、pH值以及氯化物殘留量等關鍵指標上,實現精確且穩定的控制。這一技術的精妙之處,在于為CIP清洗提供高效解決方案的同時,能多方位避免任何腐蝕風險。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯明確指出,304不銹鋼在氯化物含量超過八十PPM時,就會面臨腐蝕風險。這也是國內飲料行業曾無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸進行消毒...
安路來特電解水設備:CIP清洗的***之選高效省時:傳統CIP清洗步驟繁雜,需高溫操作,包括多次水沖洗、堿洗、消毒等,耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液(氫氧化鈉)清潔、陽極電解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,極大減少CIP時間損失,提高設備稼動率,讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳:陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速,能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物;陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度,對有機污垢清潔力強,二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環保:次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留,對工人安全友好,且環保無污染;氫氧化鈉清潔液無任何添加劑,相比化工合成燒...
安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優勢剖析在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的高濃度電解液表現明顯,優勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm,在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時,能迅速滲透、氧化分解污垢,高效殺滅細菌、病毒和其他菌,極大縮短清洗時間,提升生產效率。例如在肉類加工車間,設備表面易沾染大量油污與微生物,高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒,保障生產衛生安全。設備兼容性與保護方面,該電解液采用低鹽/氯化物技術,雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量,極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統高腐蝕性化學清洗劑,能延長設備使用壽命...
愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次...