案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按...
安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造,優勢明顯。1.針對性強,契合需求與飲料廠共同開發,深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備,無論是管道、儲罐還是灌裝機等,都能提供高效清洗方案,確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物,對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產品質量安全。3.避免腐蝕,延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術,精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質,該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低設備更換與維修成本。4.環保節...
燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽...
愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優勢:安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險;-無需混合或稀釋危險化學品;-環保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團菌)失活,無菌殘存;-比傳統氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節省成本-安路來特次氯酸發生器是全自動設備,幾乎不需要人為監看;-不需要運輸,處置或儲存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現場安裝使用;次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性,在食品加工領域得到充分驗證。歐盟啤酒CIP次氯酸發生器CIP安路來特:CIP...
安路來特,是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始,50多年來一直專注于電解水行業,CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的,為CIP操作量身定做。在CIP發生器中,電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此,CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液,次氯酸,進行消毒,使用陰極...
安路來特CIP發生器,作為陽極電解液與陰極電解液生產技術領域的重要革新,具備諸多特點:低鹽低氯化物技術:有效解決客戶設備面臨的腐蝕難題,為設備持久穩定運行保駕護航。精確參數控制:確保電解液始終維持在指定參數范圍內,持續產出質量穩定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產模式:可按需單獨生產陽極液或陰極液,也能同時制備兩種電解液,充分滿足多樣化生產需求。成熟電解水技術:依托50年以上的深厚電解水技術積淀,性能高效、運行穩定,設備使用壽命長久。便捷操作與監控:體積精巧,操作簡便,更配備遠程監控功能,讓您使用無憂。歐洲品質保障:采用歐洲標準的組件,整機原裝進口,品質值得信賴。輕松生產設置:利用出廠設置...
安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面具有以下優勢:殺菌效果好廣譜高效:能快速、有效地殺滅CIP系統中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物,包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等,可保障清洗后的設備衛生狀況,防止微生物滋生和繁殖,從而有效控制產品質量和安全風險1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結構,傳統清洗方法往往難以徹底去除,而envirolyte次氯酸發生器產生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結構,使其從管道表面脫落并被殺滅,從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響。安全性高原料安全:所用原料只有鹽和水,無需運輸、儲存、...
安路來特電解水設備基于電化學原理,以鹽和水為原料,生成陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉溶液),過程如下:硬件基礎:設備內電極由惰性材料制成,確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室,它只允許特定離子通過,使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應:通電后,陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣(?),部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸(??)。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數,控制反應條件,讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術,精確調控鹽與氯化物參與量,使陽極電解液既滿足高效消毒,又保證氯化物殘留精確穩定,防止腐蝕設...
CIP清洗領域,安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,而該技術精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕,有效延長設備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,無添加劑,去污力強。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產安全性。環保節能:傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯...
國內某有名啤酒集團,經論證與評估,毅然選用安路來特電解水設備,以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特,在電解水領域深耕超50年,技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸水,其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數,所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量,皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯,既能實現高效清洗,又能避免設備遭受腐蝕。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯指出,304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質,就有生銹風險。正因如此,國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒,而對次氯酸望而卻步。然而,安路來特的低鹽低氯化技術徹底...
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲...
傳統的非環保化學CIP步驟是在高溫下進行的,包括:水沖洗,堿洗,然后再進行水沖洗,然后使用消毒劑,然后進行水沖洗,比起安路來特,解決方案清潔需要更多的時間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液,無毒,無刺激,無殘留,環保,殺菌廣譜,殺菌迅速,次氯酸可以由我們的嗜中性粒細胞或白細胞自然產生,以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液,無需調濃度直接清潔有機污垢用,無任何添加劑,比起化工合成的燒堿比,電解氫氧化鈉滲透力強,去污能力強,無任何添加,腐蝕性小。完全可以代替傳統的化學CIP,無需高溫,并省去堿洗和消毒劑...