壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃浚缓笤诟邷靥庒尫懦鰺崃浚粺岜孟到y(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫牛会尫懦龅臒崃烤蛡鬟f給高溫?zé)嵩矗蛊錅囟忍岣摺Ｕ羝淠禍睾笞兂梢合啵鹘?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺帯D6：溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7：壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類(lèi)余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長(zhǎng)37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長(zhǎng)（按蒸噸計(jì)算），08年增長(zhǎng)率達(dá)30%圖9：08年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)（臺(tái)數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。需要品質(zhì)余熱利用請(qǐng)選擇上海田潔新能源有限公司。浙江發(fā)電廠余熱利用

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過(guò)過(guò)濾除塵器3進(jìn)行過(guò)濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過(guò)管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中，利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過(guò)水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理，從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。浙江窯爐尾氣余熱利用造價(jià)品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要的話可以電話聯(lián)系我司哦。

    人類(lèi)社會(huì)的生存離不開(kāi)能源，社會(huì)的發(fā)展與能源息息相關(guān)。工業(yè)領(lǐng)域常使用的能源有電能、壓縮空氣、燃煤、燃?xì)獾取嚎s空氣具有安全、調(diào)節(jié)性能好、輸送方便等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和研究的深入，人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)壓縮空氣是一種效率低下的方式，而生產(chǎn)壓縮空氣的空壓機(jī)，因占有能源消耗全部電力消耗的10%～35%，成為眾多科研工作者和企業(yè)迫切改良的對(duì)象。在《CompressedAir》期刊，美國(guó)作者威萊姆弗·麥克雷斯詳細(xì)介紹了有關(guān)空氣壓縮機(jī)余熱回收的相關(guān)原理。福魯?shù)掳９緦⑿滦腿崞餍透咝эL(fēng)冷熱交換器配置在T05型系列滑片式節(jié)能壓縮機(jī)上，這一設(shè)計(jì)充分利用了余熱資源，降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用約50%[1]。在土耳其的輕工業(yè)領(lǐng)域，空壓機(jī)余熱回收也逐漸加以重視，采用了多種回收方法節(jié)約能源[2]。徐樹(shù)風(fēng)[3]分析了阿特拉斯·科普柯噴油螺桿壓縮機(jī)在工作過(guò)程中的能量轉(zhuǎn)換，若按70%計(jì)算能量回收率，一臺(tái)常規(guī)噴油螺桿壓縮機(jī)每小時(shí)可回收的能量相當(dāng)可觀，每天節(jié)省的電費(fèi)多達(dá)1400元。李勇[4]對(duì)夏店礦的風(fēng)冷式噴油螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)的管網(wǎng)和裝置進(jìn)行了部分改造，增加了板式換熱器和水箱等設(shè)備，加熱水箱的水所需熱量由空壓機(jī)潤(rùn)滑油提供，從而節(jié)約了煤炭資源。

    壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，主要用于風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例。空壓機(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過(guò)空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周?chē)沫h(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱(chēng)之為余熱，可以回收利用。品質(zhì)余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類(lèi)，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比**別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來(lái)源。余熱資源分布情況，高溫?zé)煔庥酂峒s占50%余熱資源及其特點(diǎn)2、國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦！上海火電廠尾氣余熱利用方案

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    天然氣在燃燒后會(huì)放出大量的熱量，但是這些熱量對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)可以利用的熱能只有一部分，有很多熱量白白浪費(fèi)掉。一般情況下，普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120～200℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2：節(jié)能率以一臺(tái)5t鍋爐為例，排煙溫度160℃，余熱回收降溫至60℃。總回收效率可達(dá)到減少消耗的天然氣3/h，約人民幣3：回收原理回收方案一：預(yù)熱鍋爐助燃?xì)怏w回收方案二：預(yù)熱鍋爐補(bǔ)水回收方案三：集中熱水供應(yīng)余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水，比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右。回收的熱量可以加熱集中供應(yīng)熱水，可預(yù)熱鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)水，可預(yù)熱鍋爐助燃?xì)怏w，同時(shí)也可加熱其他工藝用水（洗衣房、廚房等）。4：適用場(chǎng)所酒店、洗浴中心、學(xué)校、寫(xiě)字樓、工廠、洗衣房等燃?xì)忮仩t使用場(chǎng)合等。浙江發(fā)電廠余熱利用