高鹽廢水處理技術主要包括物理化學法和生物法兩大類，以及它們的組合工藝。以下是各類處理技術的原理和應用情況的詳細介紹：物理化學法處理技術：焚燒法：適用于熱值較高的高鹽廢水，在800-1000℃的高溫條件下，將廢水中的有機物與空氣中的氧發生劇烈反應，轉化為無污染的小分子物質，實現減量化、無害化、資源化。蒸發法：通過加熱的方式，在相對較低的溫度下（50~150℃）使高鹽廢水中部分水汽化，達到固液分離的效果。該方法可使廢水中的鹽分去除率高達100%，一般作為高鹽有機廢水的預處理過程。離子交換法：通過離子交換樹脂中具有交換能力的基團與廢水中各種陰陽離子進行交換來去除廢水中各種離子的方法。吸附法：利用吸附劑對廢水中某種或幾種物質的吸附，達到回收或去除廢水中的污染物的目的。膜分離法：包括微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等技術，能有效去除COD和懸浮物，但對于鹽分的去除效果有限。蒸發結晶工藝：適用于COD值較低的工藝，主要目的是使高鹽廢水固液分離，常用的有多效蒸發工藝和機械壓縮蒸發工藝。WAO技術主要缺點是需要在高溫高壓條件下進行，設備成本高。杭州WAO技術缺點

濕式氧化技術的工藝流程為：待處理廢水經泵增壓后在熱交換器內被加熱到反應所需溫度，然后進入反應器，同時空氣或純氧經空壓機壓入反應器。廢水中的可氧化污染物在反應器內被氧氣氧化，反應產物排出反應器后入熱交換器冷卻并加熱原水，之后進入氣液分離器，氣相（主要為N?、CO?和少量未反應的低分子有機物）和液相分離后分別排出。該技術具有以下特點：處理有機物范圍廣，對多種高濃度有機廢水都有較好的處理效果。反應時間短，反應器容積小。幾乎沒有二次污染。可回收有用物質和能量。黑龍江濕式(催化)氧化技術路線CWAO技術利用氧化催化劑，在溫和條件下實現高效凈化。

催化濕式氧化技術是一種用于處理高濃度、難降解有機廢水的高級氧化技術。在一定的溫度（一般為120℃-320℃）和壓力（一般為0.5-20MPa）條件下，利用空氣中的氧氣作為氧化劑，在催化劑的作用下，將廢水中的有機污染物氧化分解為二氧化碳、水和無害的無機物。反應過程中，催化劑能夠降低反應的活化能，提高氧化反應的速率和效率。能夠快速有效地降解高濃度有機廢水，去除率高，處理效果好。適用性強：可處理多種難降解有機污染物，如酚類、醛類、胺類、農藥、染料等。無二次污染：氧化產物為二氧化碳、水和無害的無機物，不會產生新的污染物。占地面積小：與傳統的生物處理方法相比，催化濕式氧化技術的設備占地面積小。操作簡單：自動化程度高，運行穩定，操作維護方便。

催化濕式氧化技術（Catalytic Wet Air Oxidation, CWAO）是一種用于處理高濃度有機廢水的先進環保技術。它基于傳統的濕式氧化技術（Wet Air Oxidation, WAO），通過加入催化劑來降低反應的活化能，使得反應能在更溫和的條件下進行，從而提高處理效率并降低成本。催化濕式氧化技術在一定的溫度（通常在200～280℃）、壓力（2～8 MPa）和催化劑的作用下，利用空氣或氧氣作為氧化劑，將污水中的有機物及含氮、硫等物質催化氧化成二氧化碳（CO2）、水（H2O）、氮氣（N2）等無害物質，達到凈化廢水的目的。杭州深瑞環境有限公司專注于催化濕式氧化技術，助力環保水處理領域。

隨著全球對環境保護的日益重視和對可持續發展的持續追求，農藥行業在生產過程中產生的廢水、廢氣和固體廢物的處理成為亟待解決的問題。濕式（催化）氧化技術作為一種獨特的廢水處理方法，憑借其高效的有機污染物去除能力，在農藥行業得到大家關注。處理后的水可經過進一步的凈化和回用，生成的二氧化碳在一定條件下可進行捕集和再利用。這為農藥行業的可持續發展提供了新的思路，使其能夠在環保法規日益嚴格的背景下，實現綠色生產。CWAO技術處理效率高，多數有機廢水的COD去除率可達90%以上。遼寧廢水處理技術優勢

杭州深瑞環境的催化濕式氧化技術適用于處理有毒、有害及高濃度有機廢水。杭州WAO技術缺點

膜分離法原理：利用膜的選擇性透過特性，將廢水中的有機物與水分離。常見的膜分離技術有超濾、納濾和反滲透等。超濾主要去除大分子有機物，納濾可去除部分小分子有機物，反滲透能去除絕大部分有機物和離子。適用范圍：適用于處理對水質要求較高的場合，如廢水回用等。但膜分離法的成本相對較高，膜容易受到污染，需要定期清洗或更換。舉例：在電子工業廢水處理中，為了回用處理后的水，常采用反滲透膜分離技術。該技術可以有效去除廢水中的有機物、重金屬離子等，使處理后的水達到電子工業用水的標準。杭州WAO技術缺點