②選擇性：一種催化劑只對某一類反應具有明顯的加速作用，對其他反應則加速作用甚小，甚至沒有加速作用。這一性能就是催化劑選擇性。催化劑的選擇性決定了催化作用的定向性。可通過選擇不同的催化劑來控制或改變化學反應的方向。③壽命或穩定性：催化劑的穩定性以壽命表示。它包括熱穩定性、機械穩定性和抗毒穩定性。 [1]催化劑與反應物同處于一均勻物相中的催化作用。有液相和氣相均相催化。液態酸堿催化劑，可溶性過渡金屬化合物催化劑和碘、一氧化氮等氣態分子催化劑的催化屬于這一類。均相催化劑的活性中心比較均一，選擇性較高，副反應較少，易于用光譜、波譜、同位素示蹤等方法來研究催化劑的作用，反應動力學一般不復雜。但均相催化劑有難以分離、回收和再生的缺點。根據氧化劑和氧化工藝的不同，氧化反應主要分為空氣（氧氣）氧化和化學試劑氧化。平湖新型節能催化氧化管理

1850年，威廉米通過研究酸在蔗糖水解中的作用規律，***次成功地分析了化學反應速度的問題，從此開始了對化學動力學的定量研究。1862年，圣·吉爾和貝特羅在實驗中發現，如果按照分子比將醋酸乙酯與水混合，經過幾星期之后于進行觀測，發現醋酸乙酯已部分水解成為乙醇和醋酸。這一反應的速度隨時間處長而呈遞減趨勢。再將乙醇與酸混合，反應生成了醋酸乙酯，平衡后的比例相同。這一反應的速度同樣很慢。但是，當有無機酸存在時，上述兩個反應則可在幾小時內完成。這樣，無機酸作為一種催化劑可以促進兩個反應向任一方向進行的反應速度。寧波質量催化氧化系統氧化時氧化值升高；還原時氧化值降低。

催化作用可分以下幾種類型：①均相催化。催化劑與反應物均處于同一相中的催化作用，如均相酸堿催化、均相絡合催化等。均相催化大多在液相中進行。均相催化劑的活性中心比較均一，選擇性較高，副反應較少，但催化劑難以分離、回收和再生。催化作用②多相催化。發生在兩相界面上的催化作用。通常催化劑為多孔固體，反應物為液體或氣體。在多相催化反應中，固體催化劑對反應物分子發生化學吸附作用，使反應物分子得到活化，降低了反應的活化能，而使反應速率加快。固體催化劑表面是不均勻的，只有部分點對反應物分子發生化學吸附，稱為活性中心。工業生產中的催化作用大多屬于多相催化。

盡管有CuS還原為銅，但吹煉的基本目的是用氧將白冰銅中的硫氧化除去以獲得粗銅，所以稱之為氧化吹煉。這種命名方法反映了冶金工作者在設計、研究和生產工藝上所側重考慮的方面。冶金過程中常見的還原反應有三種：碳熱還原 碳為還原劑，被還原物來自氧化礦的礦石及其精礦粉的燒結塊或球團，或硫化精礦的燒結塊或焙砂。如高爐煉鐵，鼓風爐煉鉛，豎罐煉鋅，電爐煉制硅鐵、錳鐵等均屬此類型。金屬熱還原 還原劑為金屬，如Al、Si（更常用含Si75%的 Fe-Si合金）、Mg、Ca、Na等。被還原物為氧化物或氯化物。如用鋁熱還原法生產釩鐵,克勞爾(Kroll)法中用鎂還原TiCl生產海綿鈦等（見金屬熱還原）。利用催化劑加強氧化劑的分解以加快廢水中污染物與氧化劑之間的化學反應，去除水中的污染物。

多相催化多相催化發生在兩相的界面上，通常催化劑為多孔固體，反應物為液體或氣體。多相催化反應通常可按下述七步進行：①反應物的外擴散──反應物向催化劑外表面擴散；②反應物的內擴散──在催化劑外表面的反應物向催化劑孔內擴散；③反應物的化學吸附；④表面化學反應；⑤產物脫附；⑥產物內擴散；⑦產物外擴散。這一系列步驟中反應**慢的一步稱為速率控制步驟。化學吸附是**重要的步驟，化學吸附使反應物分子得到活化，降低了化學反應的活化能。因此，若要催化反應進行，必須至少有一種反應物分子在催化劑表面上發生化學吸附。固體催化劑表面是不均勻的，表面上只有一部分點對反應物分子起活化作用，這些點被稱為活性中心。有機氧化劑一般是緩和的氧化劑，包括硝基物、亞硝基物、過氧酸以及與無機氧化物形成的復合氧化劑。寧波質量催化氧化系統

氧化、還原都指反應物（分子、離子或原子）。平湖新型節能催化氧化管理

何種元素能被還原進入生鐵，何種元素不能被還原而以氧化物進入爐渣？通過熱力學分析可以回答此問題。從元素氧化的自由焓°對溫度的關系圖(見氧勢圖)可看出，在高爐爐缸的溫度范圍 (1300～1600℃)內，以圖中部氧化為CO的°線的位置為界，該圖可分為三個區域。中間區域有若干元素如Mn、V、Nb、Cr等，其氧化反應的°線和碳氧化反應的°線相交。下部區域有若干元素如Ca、Mg、Ce、Al等，其氧化反應的°線在碳氧化反應的°線之下，而不與之相交。上部區域有若干元素，如 Cu、Ni、P等，其氧化反應的°線在碳氧化反應的°線之上，也不與之相交。平湖新型節能催化氧化管理

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