中走絲線切割閉環控制（closed-loopcontrolsystem）是由信號正向通路和反饋通路構成閉合回路的自動控制系統，中走絲線切割的閉環控制又稱反饋控制系統。在數控機床中由伺服電動機、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器以及安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統對工作臺實際位移量進行自動檢測并與指令值進行比較，用差值進行控制。中走絲線切割閉環控制系統定位精度高，但是系統比較復雜，調試和維修比較困難，價格比較貴，主要是用于高精度和大型數控機床。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些？切割液比例不合適。蘇州國產中走絲線切割公司

中走絲線切割機床由于純水基工作液導電率較高，所以在切割過程中具有較強的電解作用，雖然切割出的工件表面十分均勻，但工件表面因為電解作用將導致色澤較暗，這種現象在多次切割時體現的更加明顯；1.純水基工作液因為沒有油性成分，所以一旦揮發后其切割的蝕除產物就粘接在工作臺上和導輪周圍，清理困難，嚴重時甚至會將導輪抱死，一旦運絲后電極絲與導輪將產生滑動摩擦導致導輪精度喪失而報廢；2.水基工作液因為具有較強的堿性，長期使用會使得機床油漆面起泡和褪色；3.水基工作液必須嚴格控制稀釋比例，否則極易銹蝕機床和工件；4.水基工作液揮發性較強，同時由于組分的問題，一般在切割過程中都會散發出一些異味。目前市面上有線切割專門使用的乳化液、固體乳化皂、復合工作液等，選擇好的工作液對加工的質量起到相當大的做用。蘇州國產中走絲線切割公司中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。

中走絲線切割的工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，執行的標準仍然是高速走絲機的相關標準，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。

中走絲在保留快速走絲線切割結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割技術,并且對機床硬件進行升級，提升機床精度的同時也提高了機床的穩定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業帶來了一個**，很大改善了原來快走絲加工質量差的弱點，同時很大程度上降低了模具制造的成本！中走絲–快走絲的價格，慢走絲的品質。增加水在縫隙外對絲的包絡性，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強的；保持中走絲線切割冷卻液的介電系數和絕緣強度，維持較高的火花炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到??；減少走絲電機的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。多次切割技術可明顯提高中走絲線切割機床的加工質量，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度。

加工中液處理方式不當及加工液質量問題造成放電不穩定的現象。電火花加工是在工作液介質中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑，避免電弧放電，使加工穩定進行。但是不適當的液處理方式也會影響放電的穩定狀況。沖、抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產生不穩定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩定加工的臨界壓力范圍內。中走絲線切割工作時，伴隨著放電通道內10000°C以上的高溫。蘇州國產中走絲線切割公司

中走絲線切割機臺防塵網要經常清潔。蘇州國產中走絲線切割公司

中走絲線切割自本世紀初國內有數家電加工機床生產企業通過高速電火花線切割機床的改造，實現了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工，該類機床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間，而且加工質量也介于高速走絲機與低速走絲機之間）。因而可以說，用戶所說的中走絲機，實際上是指那些能實現無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術可以明顯提高高速中走絲線切割機床的加工質量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。蘇州國產中走絲線切割公司