火花機從人機結構方面考慮，對數控火花機進行了創新和優化，加工槽門前采用充分厚度的鋁鑄件，具有無變形、不漏油、熱傳導快的特點，在沉定式放電加工時可以有良好的效率；自動升降槽門系統設計，結構簡單方便工件的組裝和維護；配有液面感應控制功能，當出現液面不足時，機器將自動停止程序，并自動補充加工液；若液面得到補充后，將自動恢復加工；若沒有得到足夠補充，將自動切斷電源，保證了使用的安全性。數控火花機外觀設計簡潔大方，整體的配色給人帶來清新的感覺，協調性良好，底座和工作臺部分是統一型結構，采用優良的鑄鐵，適合于準確度高的大型模具加工，也可以長時間加工重型工件，提供較先進的技術、較高的品質及較優良的服務。火花機加工出來的模具不用省模。佛山CNC火花機

數控火花機也被稱為鏡面火花機，全名是精密數控電火花成形機床，是靠電腦CNC程序控制的全自動全數控火花機床，是我國產業升級的工業裝備機床。具有準確的微細加工，加工材料不受硬度、脆性、粘性等材料特性限制等優勢，主要應用于模具制造的準確加工和生產。在數控火花機設計中，我們著力于設備的造型、結構、人機等方面的創新。數控火花機設計配備了高性能CNC控制的佳放電系統，采用液晶彩色顯示屏，方便操作者讀取數據，操作簡單便捷。佛山CNC火花機火花機使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中。

脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊使工具電極不斷地向工件進給，然后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來，一邊蝕除工件金屬。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。

鏡面火花機是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今較好的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產當中，節省了人工，提高了效率；而且鏡面火花機的精度高，尤其在準確的模具應用當中優勢明顯。鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則七，八十萬，高則上百萬，我國近幾年也引進了鏡面火花機，都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。放電加工機，塑膠模具放電加工機也就是我們比較常見的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用普遍，均價不超過十萬。細孔放電機也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。其它如專打石墨的，專打鎢鋼的ZNC火花機，Z軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！CNC火花機XYZ三軸數控，CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯動放電等諸多功能。火花機可以進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。

設備構造雜亂，相關部件較多、體積大，在遷移進程中是非常艱難的。遷移鏡面火花機拆機前需求檢查的內容是在斷電停機前，要對鏡面火花機的理論情況查驗，首要包含六項內容，檢查被遷移鏡面火花機的原始查驗單、精度規范和技藝條件等相關文件，理解鏡面火花機出廠時的各項精度和參數，使用理論調查鏡面火花機加工情況，以便在遷移后調整精度時參閱。拆機前查驗鏡面火花機精度，為重新裝置鏡面火花機做準備。合格的零部件重新裝置時需按原有精度恢復，不合格的零部件裝置時需要調整。火花機利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工。佛山CNC火花機

我國近幾年也引進了鏡面火花機。佛山CNC火花機

電火花機加工的中心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。火花機可以自適應放電加工控制；定時高速抬刀和抬刀高度控制；主軸定點控制、放電間隙檢測；油位控制；防火控制；自動報警安危裝置；防積碳功能；CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。工件在機自動測量；超精面加工；超精邊加工；X、Y、Z軸進口松下伺服系統。不銹鋼材料耐磨包邊設計；較小電極損耗0.10%；較佳表面粗糙度Ra0.2um；較高生產效率500mm3/min（標配）1000m3/min（選配）；較小驅動單位1um。佛山CNC火花機