高創伺服系統的用途：1、各種各樣的民用電器、工業產品。采用伺服電機作為執行元件，可以使產品檔次提高，性能優越。2、利用其能量轉換效率高的優勢，也作為發電機使用；利用其線性運行特性，也作為測速發電機使用；配上減速器，也可以作為力矩電機使用。3、對驅動元件要求平穩持久拖動的產品。如各類便攜式的儀器儀表，個人隨身裝備，野外作業的儀器設備，電動車等，同樣一組電源，供電時間可以延長一倍以上。4、各種飛行器，包括航空、航天、航模等。利用伺服電機重量輕，體積小，能耗低的優點，可以大限度地減輕飛行器的重量。5、需要響應的隨動系統。如導彈的飛行方向調節，高倍率光驅的隨動控制，自動調焦，高靈敏的記錄和檢測設備，工業機器人，仿生義肢等，伺服電機能很好地滿足其技術要求。高創伺服系統的使用沒有公害污染。三相無刷直流電動機生產商家

高創伺服系統的發展趨勢：由于各種行業的特殊需求，伺服電機也會從通用的FA行業轉向差異化，定向設計的道路。如免維修、無塵、防爆、無轉矩脈動超高或非常低額定轉速微小型化，電機內部直接裝有制動器、減速機、滾珠絲杠、聯軸節、轉矩溫度傳感器，編碼器甚至驅動控制器的一體化的高創伺服系統功能部件。事實上，在傳統的FA行業以外，特別是在家電、汽車電子、紡織、航空電子、機械等行業，各種直流無刷高創伺服系統已經得到了普遍和大量的應用。三相無刷直流電動機生產商家直流高創伺服電機轉動慣量小、啟動電壓低、空載電流小。

高創伺服系統的伺服電機也是無刷電機，分為同步和異步電機，運動控制中一般都用同步電機，它的功率范圍大，可以做到很大的功率。大慣量，較高轉動速度低，且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩運行的應用。伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度（線數）。

高創伺服系統起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多的處理方法：1.故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接；③轉子開焊或斷裂；④轉子局部線圈錯接、接反；③修復電機繞組時增加匝數過多；⑤電機過載。2.故障排除①測量電源電壓，設法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復；④查出誤接處予以改正；⑤恢復正確匝數；⑥減載。高創伺服系統空載電流不平衡，三相相差大的處理方法：1.故障原因①繞組首尾端接錯；②電源電壓不平衡；③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2.故障排除①檢查并糾正；②測量電源電壓，設法解決不平衡；③解決繞組故障。高創伺服系統在沒有控制電壓時，定子內只有勵磁繞組產生的脈動磁場，轉子靜止不動。

高創伺服系統的發展趨勢：從高創伺服系統的三大部件：伺服電機、編碼器、驅動器的各自發展來看，交流伺服電機還會是主流。電機本身將向高性能、高功率密度的方向發展。在相同功率輸出的條件下，電機本身的體積將會越來越小。如1.5KW以下的小功率高創伺服系統的體積現已只有原先傳統的三相感應電機的1/10左右。這主要得益于電機制造技術本身的不斷提高。如：高性能的磁性材料的采用，定子分割法工藝的集中繞組高密度繞線的采用，定子疊片的粘結工藝的采用。磁路的不斷優化設計和熱解析技術的應用使得電機的冷卻性能也得到了不斷提高。高創伺服系統實現了位置，速度和力矩的閉環控制。三相無刷直流電動機生產商家

高創伺服系統必須具備可控性很好，穩定性高和適應性強等基本性能。三相無刷直流電動機生產商家

高創伺服系統運行時響聲不正常有異響的處理方法：1.故障原因①軸承磨損或油內有砂粒等異物；②轉子鐵芯松動；③軸承缺油；④電源電壓過高或不平衡。2.故障排除①更換軸承或清洗軸承；②檢修轉子鐵芯；③加油；④檢查并調整電源電壓。高創伺服系統運行中電動機振動較大的處理方法：1.故障原因①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉子不平衡；④轉軸彎曲；⑤聯軸器（皮帶輪）同軸度過低。2.故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調整氣隙，使之均勻；③校正轉子動平衡；④校直轉軸；⑤重新校正，使之符合規定。三相無刷直流電動機生產商家

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