蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能紊流（直流/貫流）換熱→混流換熱:提高汽化效率，縮短預(yù)熱時間，開機30秒產(chǎn)汽預(yù)熱能耗同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然4%~10%間歇補水→持續(xù)給水:穩(wěn)定潛熱回收，穩(wěn)定排煙溫度潛熱回收同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1~3%流量控制→流速自控:負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍8%~100%負(fù)荷調(diào)節(jié)同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣3~15%飽和蒸汽→過熱蒸汽:提高蒸汽干度，提升蒸汽溫度，降低傳輸熱損蒸汽品質(zhì)同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣3~5%蒸汽傳輸同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1~3%陜西環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。內(nèi)蒙古單元式能源管理廠家

蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少浪費造成能源浪費的原因：一、鍋爐的水位不會隨著鍋爐負(fù)荷變化而變化，低負(fù)荷時仍需維持鍋筒內(nèi)蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費無法避免?。∝?fù)荷越高，此部分能源浪費比越小；負(fù)荷越低，此部分能源浪費比越高。二、傳統(tǒng)鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負(fù)荷下均調(diào)整至的燃料和空氣配比。在低負(fù)荷時，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導(dǎo)致能源浪費。避免/降低損耗方案：1）根據(jù)蒸發(fā)量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產(chǎn)，使鍋爐高負(fù)荷、平穩(wěn)運行。（很難實現(xiàn)）2）根據(jù)估算蒸發(fā)量，配置多臺小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統(tǒng)，合理匹配鍋爐運行臺數(shù)及負(fù)荷。新疆微過熱能源管理怎么選廣西過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

管理策略優(yōu)化節(jié)能特種設(shè)備→非特種設(shè)備壓力容器→非壓力容器:“組合式混流蒸汽機”不屬于特種設(shè)備，也不屬于壓力容器，免報批、免監(jiān)檢。持證鍋爐工值守→巡視兼管（節(jié)省人工成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是目前蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域智能化程度高的系統(tǒng)之一。整個系統(tǒng)無需專人值守，設(shè)備維保人員巡視兼管即可，企業(yè)可以節(jié)省持證鍋爐工費用。一用一備→互為備用（節(jié)省備用成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”的互為備用性，既節(jié)約了備用鍋爐的采購成本，更降低了停工停產(chǎn)損失；既提高了故障維修效率，更降低了鍋爐設(shè)備的售后成本。

低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù)：應(yīng)用：混流蒸汽機,全預(yù)混平面燃燒器與混流換熱本體的有機結(jié)合。空氣與燃?xì)馔耆旌虾?，?jīng)均布板整流后在耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的平面燃燒器表面進(jìn)行燃燒，平面燃燒頭與由螺旋水冷壁以及盤管式換熱器組成的爐膛有機匹配。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓ㄟ^輻射及對流換熱迅速被帶走，縮短了高溫?zé)煔獾耐Ａ魰r間，爐膛容積熱強度高，且NOx和CO排放物濃度都能保證在比較低的水平。云南環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

本質(zhì)安全型鍋爐--混流蒸汽機本質(zhì)安全型鍋爐：通過限制鍋爐中的爆能量并配置設(shè)備的安全保護(hù)裝置，使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故的鍋爐。混流蒸汽機1、采用混流蒸汽發(fā)生技術(shù)，在保證蒸汽品質(zhì)和快速產(chǎn)汽的同時，降低設(shè)備的儲水容積，有效控制頻控混流艙的爆當(dāng)量，真正做到“有驚無險”2、采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，爐膛容積小，熱容積強度高，且采用單行程煙道，排煙無死角。為什么產(chǎn)汽速度越快，越節(jié)能？蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--快速產(chǎn)汽,1）鍋爐儲水容量越大，起爐時間越長。2）鍋爐爐膛容積越大，燃燒前后的吹掃時間越長?！救A(yù)混燃燒方式】3）因為機械構(gòu)造的限制，鍋爐安全度越低，燃燒器從小火轉(zhuǎn)移至100%輸出需要的時間越長。新疆免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。海南單元式能源管理廠家

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案例分享：某工企業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發(fā)量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現(xiàn)末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。內(nèi)蒙古單元式能源管理廠家