微泰開發了一種創新的新技術,用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進技術,PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。 這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。超精密加工包括微細加工、超微細加工、光整加工、精整加工等加工技術。半導體超精密超精細
微泰,精湛的超精密加工技術,可達到微米級加工,充分考慮材料的特殊性加工超平整零件,平整度公差小于 3 um零件精密加工的關鍵在于確保高水平的精度和質量,并確保與既定尺寸的偏差小實現。 精密加工的半導體晶圓真空卡盤的平面度公差不超過 3 μm,并通過三維接觸測量儀進行全數檢查和系統質量的管材,為全球客戶提供精密加工。 鋁(AL5052、AL6061、AL7075)、不銹鋼(SUS304、SUS316、SUS630)。 銅、鎢、鈦和蒙奈爾合金(MONEL)。 處理聚醚醚酮 (PEEK)、聚甲醛 (POM) 和聚酰亞胺 (PI) 等材料,需要精密加工。使用高難度材料,如無氧高導銅 (OFHC)制造半導體精密零件。超快超精密切割超精密激光表面處理的特點是無需使用外加材料,只改變被處理材料表面層的組織結構,被處理件變形很小。
微泰,開發了一種創新的新技術,在PCD刀具上形成斷屑槽,用于加工有色金屬材料。使用獨特的先進技術,現在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形狀的斷屑槽。該技術可用于從粗加工到精加工的范圍,通過將加工過程中產生的切屑尺寸控制為任意小,從而提高了刀具壽命和表面光潔度。通過改變PCD的傾角以及形成的斷屑槽,可以通過降低切削力和MAX限度地減少加工過程中產生的熱量來MAX限度地減少工件的變形。該技術能夠生產客戶所需的高精度產品,提高生產力,提高質量并降低加工成本。
微泰使用激光加工超精密幾何產品。可以對各種材料(包括 PCD、PCBN、陶瓷膜、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬)進行精細加工。在工業加工中,沒有激光,很難實現。然而,典型的激光加工機的加工質量主要取決于激光成形加工,而激光成形加工的精度只有 ±0.1 mm 。 這是因為激光是以切割為主的行業。相比之下,微泰加工技術非常成熟,生產和供應精度高、質量高的激光加工產品。應用于PCD嵌件、斷屑漕、激光固定板、Ink-
cup板、MLCC測包機分度盤。 激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業材料成本。
精密磨削技術-電解在線砂輪修整技術 (ELID)對于精密零件的加工生產,精密磨削技術是必不可少的。在半導體/LCD、MLCC 和新能源電池等領域中,精密元件的使用率很高。常見的磨削技術的問題是,必須根據磨削后的弓形磨損量繼續修整,這給保持同等質量帶來了困難,因為表面狀況會發生細微變化。 簡而言之,ELID 磨削技術是一種在不斷修整的同時進行拋光的技術。微泰采用了高精度的磨削技術,這些技術都以 ELID 技術和專有技術為基礎,在這種技術中,我們生產的產品具有高精度、平坦度和高質量,這是很難生產的。真空板ELID磨削技術ELID 磨削技術(真空板)。利用電解在線砂輪修整技術 (ELID),提高真空吸附板、刀片的表面粗糙度,減少研磨時的毛刺,減少手動調節提高作業自動化。400mm見方的真空板平面度可達5um。激光超精密打孔是將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得高的激光功率密度,幾乎可以在任何材料實行激光打孔。日本技術超精密MLCC垂直刀片
超精密加工的精度比傳統的精密加工提高了一個以上的數量級。半導體超精密超精細
微泰以30年的技術和經驗為基礎,生產各種Cutter刀片和Blade刀具。對于MLCC及Film、二次電池等各種生產現場的切割處理,所需的刀片類不是單純的切割,而是需要精密的進給度及切割邊緣的角度管理、先進的材料管理等,以避免對被切割物造成損傷。通常,Cutter類被稱為blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多種名稱,關鍵技術刀刃部的管理技術是Cutter類的重點技術點。為此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品質、長壽命的各種刀片。超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場。半導體超精密超精細