為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行,應(yīng)滿足以下要求:1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過(guò)大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過(guò)小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。蘇州伺服中走絲線切割公司
對(duì)中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見(jiàn)加工屑的排出對(duì)電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過(guò)直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對(duì)電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識(shí)和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過(guò)改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問(wèn)題,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會(huì)使工件松動(dòng),氣體引燃的過(guò)程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會(huì)稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中,沒(méi)有及時(shí)用毛刷去除加工屑積存物,會(huì)在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進(jìn)行。根據(jù)以上在操作中導(dǎo)致放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,分別采取相對(duì)應(yīng)的措施可改善加工的穩(wěn)定性。蘇州伺服中走絲線切割公司將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān),即進(jìn)入加工階段。
近年來(lái),生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求具有低粘度,高絕緣性、能疏通放電通道,流動(dòng)性、滲透性好等特點(diǎn)。目前有很多類型的電火花加工專屬工作液,而且研究出在工作液中加入相關(guān)添加劑的一些成果,能改善放電的性能,提高放電穩(wěn)定性,可以被采用。選用的工藝方法不合理使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工的工藝方法是否合理可行也是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的重點(diǎn)。大多加工是:采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工,然后再換半精或精加工電極完成過(guò)渡加工或精加工。中走絲線切割是一種電火花線切割機(jī)床。
電火花加工時(shí)放電間隙內(nèi)每一脈沖放電的基本狀態(tài)稱之為放電狀態(tài)。放電狀態(tài)有開(kāi)路、火花放電、過(guò)渡電弧放電、電弧放電、短路五種。各種放電狀態(tài)在實(shí)際加工中是交替、概率性地出現(xiàn)的。為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工,必須減少脈沖放電中異常的放電狀態(tài),使單脈沖放電過(guò)程良性循環(huán)。中走絲線切割電火花加工穩(wěn)定狀況的評(píng)判與其產(chǎn)生的影響,中走絲電火花加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象,通過(guò)加工過(guò)程中的外在表現(xiàn),可以了解加工的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中,觀察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色,火花細(xì)小均勻。加工液面冒無(wú)煙小氣泡,聽(tīng)到的火花聲音清脆、連續(xù)。中走絲機(jī)床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動(dòng),伺服百分表勻速進(jìn)給。中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。蘇州伺服中走絲線切割公司
中走絲線切割的切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。蘇州伺服中走絲線切割公司
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí),尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作;能否達(dá)到指標(biāo),一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來(lái)不談跳步精度,普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。蘇州伺服中走絲線切割公司