中走絲線切割的工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，執行的標準仍然是高速走絲機的相關標準，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。中走絲線切割可實現多次切割。浙江精密中走絲線切割哪家好

加工中液處理方式不當及加工液質量問題造成放電不穩定的現象。電火花加工是在工作液介質中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑，避免電弧放電，使加工穩定進行。但是不適當的液處理方式也會影響放電的穩定狀況。沖、抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產生不穩定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩定加工的臨界壓力范圍內。浙江精密中走絲線切割哪家好中走絲線切割可以加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。

中走絲線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的。要求相當嚴格的，當磁盤內有灰塵進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤;線切割放電機本身發出大量熱，所以電器柜內需要經常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網要經常清潔。滿足線切割機床所要求的空間尺寸;選擇能承受機床重量的場所;選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。線切割放電機床是高精度加工設備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢。

中走絲線切割與其他技術相比，有哪些優勢？中走絲線切割為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。中走絲線切割在實踐中得出，在多次切割中切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度。可選用中等規準，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。中走絲線切割第3次、第4次或更多次切割的任務是拋磨修光，可用小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。維護保養是指定期對機床潤滑，定期調整機件，定期更換磨損較嚴重的配件。

中走絲線切割的注意事項：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。中走絲線切割機臺防塵網要經常清潔。浙江精密中走絲線切割哪家好

中走絲線切割采用的直線導軌，滾珠絲杠，穩定可靠，其步進電機，控制X、Y軸運動。浙江精密中走絲線切割哪家好

中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲，準確的說:中走絲是快走絲的升級產品，可以理解為:能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果，此時計算的是平均效率，并不是高效率，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制，可以根據需要進行調節。浙江精密中走絲線切割哪家好