機器人在安裝出廠后，工業機器人各軸未必是歸零的，這樣的機器人若是直接投入生產使用，各軸的重心可能沒有準確的固定在支撐點上，生產過程中就有可能導致傾斜，這不僅會對正常的工業生產造成影響，同時可能還會危及工作人員的生命安全，因此對工業機器人各軸進行歸零調試是十分必要的。通常情況下，工業機器人的各個軸臂上會留下回零點的標志，只需操作各軸回到該位置，就表示各軸調試歸零，另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應的角度，這都是調試中的重要參考依據。但具體的調試還需根據現場環境和需要完成的任務做出特定的分析，如在這個過程中，相關的調試人員可以特定規劃出一條合理的歸零“路線”，再通過示教器依次將機器人移動到各個點，然后對相關數據進行記錄，調試人員結合自身的校對經驗反復實驗，將工業機器人各軸按照實際生產作業要求進行歸零調試。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案，歡迎新老客戶來電！高速裝箱機器人

記得之前的文章中有很多粉絲朋友留言，問我們為什么叫“阿童木機器人”這個名字，還有些朋友問我們為什么敢這么標題黨，對標ABB。我們推送的頭條文章可以讓大家詳細了解阿童木機器人和天津大學的血脈關系，這篇文章會讓大家更清楚的認識到天津大學在并聯機器人領域的技術優勢和底蘊。津大學是國內較早進行并聯機構研究的高校，尤其是近十年以來，在高速并聯機器人研究方面取得諸多成果，進行校企合作，研制出了輸液軟袋自動化包裝生產線、鋰離子動力電池全自動分選成套裝備、乳化自動化包裝生產線等裝備，項目成果在天津力神、石家莊四藥、杭州娃哈哈、云南安化等企業得到規模應用，解決了長期制約相關行業產能、產品質量和安全生產的瓶頸問題。2016年1月，由天津大學黃田教授領銜的“高速并聯機器人關鍵技術及工程應用”獲得2015年國家技術發明二等獎。鎮江并聯六軸機器人廠家現貨勃肯特機器人有限公司機器人本體及高速高精度自動化解決方案獲得眾多用戶的認可。

目前，食品行業在原料加工環節的非標設備讓前端自動化程度基本完善，在末端包裝環節，由于產品個性化、多樣化成為市場需求趨勢，非標設備整線固定生產的模式已無法滿足生產的柔性化需求。近年來，并聯機器人因其占地面積小，速度節拍快，柔性化高的特點在食品末端包裝的裝箱/裝托、分揀、理料、轉線等工藝上大量應用。勃肯特根據客戶實際需求，在本體臂展范圍方面，實現活動直徑從400mm~2600mm全覆蓋；在節拍速度方面，以提升客戶生產效率為出發點，不斷優化本體，比較新研發的本體Phantom-1200，速度節拍達到500次/min。勃肯特對食品行業的長期關注，結合客戶實際需求，給大家分享以下相關應用案例。

工業機器人懸臂結構極易在多軸聯動、重載及快速起停時引起抖動。機器人本體剛度要與電機伺服剛度參數相匹配，剛度過高，會造成振動，剛度過低會造成起停反應緩慢。機器人在不同的位置和姿態，以及在不同的工裝負載下剛度都不一樣，很難通過提前設置伺服剛度值能滿足所有工況的需求。在線自適應抖振技術，提出免參數調試的智能控制策略，同時兼顧剛度匹配、抖振的需求，可以機器人末端抖動，提高末端定位精度。安全性是衡量機器人性能的一個重要指標。加入力或力矩傳感器會使結構更復雜，成本更高，基于編碼器、電機電流耦合關系的無傳感彈性碰撞技術，可以在不改變本體結構，不增加本體成本的條件下，在一定程度上提高機器人的安全性。勃肯特機器人為您提供 機器人，期待為您！

人口紅利的逐漸下降，機器人工人將人從繁重、危險、枯燥的工作環境中解放出來，并減少了40%的生產時長。隨著市場的迅猛增長，博力實涉足協作機器人，并獲得了各界人士的高度認可。在不斷發展可持續改善的情況下，越來越多的產業開始實行機械化，機器人工人代替工人進行生產，在宏觀經濟、工業及社會政策相互結合下重新制定制度。傳統的度高風險工序由機器人代替工作操作，穩定性比較高，5-8年不需要維修，甚至可以運行10年以上。機器人工人時代已經到來，給中小型企業生產制造帶來改變。機器人工人伴隨人工智能、數字化制造和移動互聯網等技術創新融合加速，降本增效的同時提升了產品質量，降低了能源消耗，機器人工人是企業高速發展的必要工具。勃肯特機器人有限公司是一家專業提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司，期待您的光臨！鎮江并聯四軸機器人***的選擇

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目前工業機器人應用領域從汽車、電子電器、機械等行業逐步向其他應用領域擴展，在越來越多的應用任務中，尤其是產品線更替周期短的應用場景，對機器人的柔性化應用和部署快速性提出了更高要求。拖動示教在此環境下應運而生，以其前沿的科技含量與便利性得到了市場的較為廣關注與認可，在協作機器人領域已經有較為成熟的應用案例。而并聯機器人的拖動示教尚屬于前沿技術，在這種環境下，勃肯特機器人率先攻關，11月正式通過拖動示教在并聯機器人上的內部測試。高速裝箱機器人