濕熱脈動滅菌柜的滅菌操作原理：在制藥行業濕熱滅菌柜的滅菌參數一般為121℃，30分鐘。下面我來詳細（敲黑板）講述一下滅菌柜的滅菌流程（按照個人的理解）：首先是升溫準備階段，滅菌柜的夾套先進蒸汽，使夾套升溫到121℃，同時加熱夾套內部空氣，夾套升溫有作用內室升溫進蒸汽時，蒸汽接觸的內壁和內部空氣不會凝結成水（如果不升溫，熱蒸汽跟冷的內壁和空氣接觸會產生冷凝水，會使內腔溫度不均勻、滅菌物品干燥度不夠等問題）。滅菌柜，讓你對細菌大聲說“不”。河南材料測試滅菌柜

干熱滅菌柜裝置上留有GMP驗證接口。干熱滅菌柜可供用戶選擇，在配置和尺寸方面也可根據用戶用途、場地、產量等定制。對凈化干熱滅菌柜設備也有不少的要求。當干熱滅菌用于去除熱原時，驗證應包括細菌內有害物質挑戰試驗；干熱滅菌柜必須具備時間、溫度、故障、腔內壓差等指標的全過程，進行記錄并適時打印，打印時間、溫度為曲線（即：人為無法修改的，且具有原始依據的存貯、入檔）；根據上述要求，在原有凈化干熱滅菌柜技術結構的基礎上，還必須具備和滿足如下功能要求。干熱滅菌柜腔內正壓不是隨著降溫結束而結束。始終保持腔內正壓，采取不間斷地強制補新風，是不科學的，它必然導致延長工作時間且溫度波動較大，浪費熱能，加大運行成本。如何科學、嚴謹地實現該要求上海臺式滅菌柜凝膠滅菌柜設備主體：臥式矩形結構，良好304不銹鋼內膽，全不銹鋼拉絲板裝飾外罩。

除熱源干熱滅菌柜主要性能特點：干熱滅菌柜進料和出料均可實現A級防護，避免物料被二次污染；隔離器與干熱滅菌柜實現密閉對接，滿足對無菌、毒性、活性、致敏性物料的操作；PLC控制，觸摸屏操作，關鍵操作互鎖控制，有效防止誤操作；內腔壓力、溫度、風速實時監測，自動控制；關鍵參數實時監控，存儲數據、圖表方便導出、打印；廢棄物可通過RTP系統、αβ閥、袋式出料接口等立即從工作區域快速傳出，確保隔離器內部清潔；除熱源干熱滅菌柜應用范圍：1、干熱滅菌設備可分為試驗室器具用，生產制劑用，生產器具用干熱滅菌設備。2、按使用方式分為連續式和批量式，批量式干熱滅菌設備如干熱烘箱，可用于內有害物質檢驗用玻璃、金屬器具的滅菌和除熱原，以及生產設備部件、生產器具的滅菌除熱原；連續干熱滅菌設備，如隧道烘箱，可用于小容量注射劑的生產。3、按加熱方式可分為：以輻射加熱為主的熱輻射式干熱滅菌機和以對流加熱為主的熱層流加熱式干熱滅菌機等。

環氧乙烷滅菌柜利用環氧乙烷進行一系列的滅菌工作，而環氧乙烷滅菌能力強，殺菌譜很廣，能夠殺滅很多的微生物以及細菌芽孢，屬于一種較好的滅菌劑。很多不宜使用普通方式滅菌的物品也都可以用環氧乙烷滅菌柜滅菌，它也是目前為止一種主要的低溫滅菌方式。此外，環氧乙烷滅菌柜滅菌穿透力強，能夠對包裝物品直接進行作業，可用于紗布、硬質容器等各種醫療品的滅菌工作。但是值得注意的是，它不適用于食品、動物飼料、油脂類等物品的滅菌。滅菌柜的保養注意事項：每半年將內室的噴淋管拆下，清理管內污垢后安裝復原。

滅菌柜滅菌過程中突然停汽如何處理？如果操作過程中，突然停汽，且在20分鐘以內，操作工應關閉汽源閥，用手動將鍋內氣壓排泄為零，待蒸汽正常后，從新開始滅菌。若停汽超過20分鐘以上，操作工應將鍋內物品拉出，待氣壓正常后從新開始滅菌。滅菌柜應如何保養？1.每月清洗蒸汽過濾器和水過濾網，將過濾器下端螺堵拆下，取出濾網，清洗后裝入。2.每半年將內室上端六根噴淋管拆下，清理管內污物裝入復原。3.每半年將內室上端六根噴淋管拆下，清理管內污物裝入復原。4.鍋內水過濾網每鍋清洗一次。5.定期檢查壓力表、疏水閥的工作情況。6.每隔一個月，將安全閥放汽手柄拉起，反復排汽數次，以免失靈。7.經常檢查電磁閥的靈敏性。8.大修周期一年，中修周期6個月。滅菌柜適用于制藥化工食品行業的西林瓶、安瓿瓶、鋁瓶、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干熱滅菌。陜西滅菌柜多少錢

滅菌柜的處理量要比滅菌鍋要大得多，因為本身的容量也大，但原理是一樣的。河南材料測試滅菌柜

滅菌柜就是一種去菌的裝置，可用于多種領域，比如食品制作行業等。滅菌柜的主要作用便是用于去菌。煮沸法：煮沸100℃，5分鐘，能殺死一般細菌的繁殖體。許多芽胞需經煮潮5～6小時才死亡。水中加入2%碳酸鈉，可提高其沸點達105℃。既可促進芽胞的殺滅，又能防止金屬器皿生銹。煮沸法可用于飲水和一般器械(刀剪、注射器等)的去毒。流通蒸汽滅菌法：利用100℃左右的水蒸汽進行去毒，一般采用流通蒸汽滅菌柜(其原理相當于我國的蒸籠)，加熱15到39分鐘，可殺死細菌繁殖體。去毒物品的包裝不宜過大、過緊以利于蒸汽穿透。河南材料測試滅菌柜