高壓滅菌(Sterilization)器的結構：1、瓊脂處理方法：允許使用者更大幅度地加快融化瓊脂或對箱內(Inthebox)進行預熱(Warmup)。2、自動(automatic)編排啟動程序：內置定時器（Thetimer)可設定一段時間程序，以使高壓滅菌（fungus)器自動啟動一個滅菌周期(cycle)（長可維持一個星期）。3、記憶（儲存）支持系統(system)：可以改變各種參數(parameter)（如滅菌（fungus)、排氣、加熱等參數），且一旦發生改變（甚至發生停電故障）上述參數仍能被保留下來。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力，把水的沸點升100℃以上的高溫，而進行液體或器具滅菌的一種高壓容器。當滅菌鍋內水位達到液位控制器位置時，連接閥立即關閉。天津生產研發滅菌鍋

滅菌鍋平放在熱源上。開始時，必須將放氣閥摘子推到垂直方位，使器內空氣逸去。待見器內有較急蒸氣噴出時。應即將摘子扳至水平方位。隨著滅菌鍋內熱量的不斷上升而產生的壓力，則可壓力表上顯示出來。滅菌鍋內的壓力達到所需范圍時，應隨即適當調低熱源熱量。使其維持恒壓。同時，開始按不同的物品和包裝來控制其滅菌時間。高壓滅菌鍋的使用方法，初次接觸的用戶可能并不了解，但是只要按照使用說明書按部就班的做就可以了，首先要檢查鍋里水的劑量是不是充足的，儀表盤上高水位指示燈是否亮起，如果亮起，說明需要及時加水。在外層鍋內加入適量適當的水，讓水面和三角擱架，保持一個平衡，這是較好的。其次是用之前要檢查每一個閥門，還有開關，看看這些零件是否能夠正常的工作，如果發現有問題以及一定要及時維修和更換。一些閥門和開關使用一段時間之后會變得腐朽，所以建議更換新的以保持設備正常使用。中國臺灣滅菌鍋售后服務雙層殺菌鍋上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽。

滅菌鍋：滅菌鍋又名蒸汽滅菌器，實驗室用滅菌鍋可分為手提式高壓滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。控制方式：采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護置：超過設定溫度，自動切斷加熱電源；門安全連鎖裝置：內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；漏電保護：配置漏電保護裝置；溫度動態數字顯示，滅菌結束發出結束信號；升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監管；模式一：加熱-滅菌-排汽；模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；模式三：加熱-滅菌-不排汽，模式四：自定義。

當蒸汽套層內的蒸汽隨加熱達到自動控制壓力時，電熱指示燈會自動熄滅，表示停止加熱。隨著熱力散發壓力降低，電熱指示燈在亮，表示繼續加熱，這表明壓力控制器工作正常。當套層內的蒸汽加熱到所選擇的控制壓力時，即可將套層內的蒸汽導入消毒室進行滅菌。此時應先將汽液分離器前的冷凝閥開放少許，然后將總閥調至“消毒”，套層內的蒸汽即通過總閥進入消毒室進行消毒，冷凝水則通過汽液分離器自動排出。這時蒸汽套層內蒸汽壓力迅速下降，而消毒室內的蒸汽壓力逐漸上升，消毒室內的溫度表也隨著物品被蒸汽加熱而上升。當表的溫度升到所需消毒溫度(一般為121℃)時，開始計算滅菌時間，維持溫度至滅菌完畢。滅菌鍋優勢：所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

目前，滅菌鍋機械的研發正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展，以適應市場需求。為滿足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來滅菌鍋機械要求能夠進行高速生產。首先，要不斷提高生產效率。這樣可降低產品的成本，滿足交貨期。滅菌鍋設備與前道工序有相關銜接，使整個生產線按生產及滅菌鍋工作排列做到倒序啟動、順序停機。其次，產品不斷更新變化。滅菌鍋要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許在一定的尺寸范圍內滅菌鍋物大小可以變化。高壓滅菌器在滅菌完成后，可以預先設定速率逐漸地釋放蒸汽。天津生產研發滅菌鍋

如果消毒鍋內是瓶裝溶液,切勿突然開鍋。天津生產研發滅菌鍋

高壓蒸汽鍋滅菌使用細節：一、高壓滅菌鍋使用前要水加到水位線；二、將需滅菌的培養基、蒸餾水或其它器皿放入滅菌鍋內，關閉鍋蓋，檢查排氣閥、安全閥狀態（上下排氣閥打開安全閥關合然后加熱，方便空氣排出，上、下排氣閥都同時處于開啟狀態待有水蒸汽從上、下閥溢出，此狀態保持7、8分鐘后，即排出空氣后上排氣閥關合，下排氣閥調小，安全閥保持關合狀態）；三、打開電源，檢查參數設置是否正確，然后按下“work”鍵，滅菌鍋開始工作；自動派冷氣，到105℃時，底部排氣閥門自動關閉，然后壓力開始上升。天津生產研發滅菌鍋