XUL202(WJ-1)地下內燃鏟運機是一款應用于無性環(huán)境礦山巷道掘進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業(yè)的設備;以鏟裝、運輸爆破、銑削后的松散物料為主，也可應用于鐵路、公路及水利等隧道工程，特別適應于運輸距離短、作業(yè)現場狹窄、低矮以及泥濘的工作環(huán)境;額定斗容1m’，額定載荷2噸，適應2mx2m以上巷道，技術亮點工作裝置鏟斗采用反轉六連桿機構，可實現更大的鏟刃采用進口HARDOX耐磨板材，耐鏟取力，更大的卸載距離、更快的工磨耐用，適應各種礦山環(huán)境。作速度以及更好的舉升平動性，并具備自動放平功能。液壓系統(tǒng)工作及轉向采用液壓先導控制，靈活輕便。液壓泵是由通過彈性聯軸器傳動的，馬達與齒輪箱連接輸出扭矩。云南地下電動鏟運機廠家電話

將轉向器轉向一側打成死角以后，繼續(xù)轉動，檢查油缸回油管的回油情況，發(fā)現轉向器的閥門進油口附近有許多小顆粒，將進油口單項閥門堵塞，導致轉向機液壓不足。發(fā)現故障原因以后，立即清理轉向器閥門的小顆粒，并清洗液壓元件，更換液壓油，轉向機回復正常。經過分析，發(fā)現造成單向閥門堵塞的原因是由于液壓系統(tǒng)回路管的濾油器質量不過關，由于濾油器使用粘合劑質量不好，很容易出現脫落現象，脫落的物質經過回油管進入到郵箱，導致潤滑油污染，從而影響到潤滑油的潤滑效果。因此，發(fā)現轉向器故障以后，立即檢查轉向器的回油管，查看是否存在油管堵塞現象。煤礦用地下電動鏟運機設備礎潤機械，銳不可擋，械甲天下。

燃油消耗占地下鏟運機運行總成本的12%，改善燃油經濟性可以降低礦山的開采成本。采用混合動力技術改善油耗，已在汽車上成為一種有效的解決方案，并在工程車輛領域得到關注。為改善地下鏟運機燃油經濟性，北京科技大學研究人員苑昆、靳添絮、劉立等深入研究了系統(tǒng)動力分配策略。通過分析14t級地下鏟運機工況特點，他們提出了串聯混合動力系統(tǒng)結構。該團隊分析了系統(tǒng)的功率鏈關系，針對該系統(tǒng)提出了一種雙層控制結構的功率跟隨控制策略。通過判斷系統(tǒng)狀態(tài)，控制發(fā)動機轉速及發(fā)電機功率，實現了發(fā)動機動力的合理分配。研究人員對樣機進行了場地試驗，結果表明：該策略能有效的控制混合動力地下鏟運機運行，與傳統(tǒng)柴油地下鏟運機相比節(jié)油效果達到25.9%，實現了節(jié)能目的。在操作鏟運機進入工作面，首先檢查工作地點通風是否良好，并處理好作業(yè)地點巷道的頂板、兩幫的浮石。

工作裝置為Z型反轉六桿機構，由鏟斗、動臂、連桿、搖臂、轉斗油缸和舉升油缸組成。1--前車架;2--轉斗油缸;3--搖臂;4--連桿;5--鏟斗；6--動臂;7--舉升油缸(兩個)整個工作裝置鉸接在車架上，鏟斗通過連桿和搖臂與轉斗油缸鉸接，用以裝卸物料，動臂與車架及與動臂油缸鉸接，用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉和動臂的升降采用液壓操縱。鏟運機工作裝置的工作原理及工作過程：地下鏟運機是一種裝運卸一體化的自行式設備，它的工作過程均可以反映在工作裝置上，而工作裝置的各種工況由舉升油缸和轉斗油缸的長度共同決定，它的工作過程由五種工況組成：1、插入工況：動臂下放，鏟斗放置于地面，斗尖觸地，斗底與地面呈30-50°傾角，開動地下鏟運機，鏟斗借助機器的牽引力插入料堆。2、鏟裝工況：鏟斗插入料堆后，轉動鏟斗鏟取物料，待鏟斗口翻至近似水平為止。科技以人為本，機械驅動未來丨礎潤機械。

尾氣凈化系統(tǒng)：采用氧化催化器+水過濾裝置，實現雙級過濾，尾氣以水霧的形式排出并快速沉降到地面，很大降低空氣污染，保護巷道環(huán)境及駕駛員身心健康。發(fā)動機進氣：采用油浴式空氣濾清器，取代普通的紙質空氣過濾器，無需更換濾芯，只需定時清洗即可。（紙質濾芯會因進氣潮濕而變形堵塞，失去過濾效果）采用光面耐磨防穿刺輪胎，并配備四條輪胎保護鏈，使輪胎使用壽命更長。鏟運機的經濟作業(yè)距離一般在100-2500m，大運距可以達到幾公里。自行式鏟運機的工作速度可以達到40km/h以上，充分顯示鏟運機在中長距離作業(yè)中具有很高的生產效率和良好的經濟效益的優(yōu)越性。礎潤機械，從不止步；次次創(chuàng)新，代代精品。煤礦用地下電動鏟運機設備

克服傳統(tǒng)鑿巖臺車對操作手技能要求過高問題。云南地下電動鏟運機廠家電話

XUL410(WJ-4)地下內燃鏟運機是一款適用于無性環(huán)境礦山巷道(4.1mx4.1m)進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業(yè)，滿足礦安認證要求的地下鏟運機，額定斗容4m，額定載荷10噸，技術水平達到國際先進，技術亮點動力傳動系統(tǒng)采用進口Volvo歐III排放發(fā)動機可開放IV階段、德納變速箱變矩器及車橋，四輪驅動，較接轉向，車輛爬坡能力強勁，制動系統(tǒng)采用彈簧制動，液壓釋放形式，安全可靠。液壓系統(tǒng)工作系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)采用負戴反饋變量系統(tǒng);控制方式為電液比例先導控制;液壓油單獨散熱，液壓馬達驅動風冷散熱;車橋制動及冷卻為變量系統(tǒng)，雙路控制行車及制動。集中潤滑系統(tǒng)駕駛室封閉駕駛室，配備空調，超大司機室空間設計，符合人機工程學，采用司機室減震及座椅減震的雙重減震設計，很大程度提升操作舒適性，滿足FOPS/ROPS需求。云南地下電動鏟運機廠家電話

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