中走絲線切割機是我國自己做的的電加工機床，在模具制造及零件加工領域內有寬泛的應用，在中低檔市場中占有相當的分量。中走絲機床如何發展是電加工行業十分關心的課題。我們必須吸取國外的成功經驗，揚長避短，直接應用當今計算機技術的較新成果，盡快研制功能強大的基于PC的數控系統，從硬件上為中走絲機床的發展打下良好的基礎；同時注意人工智能技術與高速走絲線切割機的結合，運用計算機軟件技術來提高機床的性能。此外，加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術的應用，使機床的整體加工水平有一個較大的提高，不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術、新工藝的同時，還必須重視對電火花線切割加工工藝規律進行深入細致的基礎理論和實驗研究，這也是一個非常重要的環節。中走絲線切割機床工藝參數的選取應根據具體的零件選擇，如零件的材質、厚度、精度要求等進行選取。浙江智能型中走絲線切割企業

沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩定的現象，而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油，盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩定性，但不均勻的流場，會引起集中放電和二次放電，對工件平面度、粗糙度影響很大，產生放電間隙不均勻的現象。而且強烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動作來排屑實現穩定加工。這就對機床配置提出了更高的要求。浙江智能型中走絲線切割企業線切割機床占電火花機床的大半。

中走絲線切割電機驅動方式選擇-相拍設置。當控制系統初次運行或者機床更換電機之后，系統需要選擇機床電機的驅動方式，也就是進行相拍設置。在用戶第1次使用系統軟件時，應該慎重進行相拍設置，否則會“切廢”模具。注意：在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件。在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件。

為了確保操作者和機床在較好的安全條件生產作業，同時也為了使機器設備時間保持原有加工性能及準確度，延長使用壽命，必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規則。環境：環境的選擇與中走絲線切割放電加工設備及其操作人員有直接的關系，環境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設備性能及精度，使其機床壽命縮短;其二、影響工件加工精度，造成品質不良;其三、對操作者的安全及身體健康也有所危害。故而，在環境場所的選擇請參考以下事項：選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命。中走絲線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。

加工過程中極易斷絲，不但耽誤生產時間、增加生產成本，而且降低了零件的加工質量。原因分析如下:跟工件有關的斷絲:(1)工件經熱處理后工件內部存在內應力，在切割過程中造成內應力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內側進行切割可以避免內應力造成斷絲。(2)切割工件后，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時，可以用磁鐵同時吸住廢料和工件，或用夾具(如壓板)夾住，等待加工完成后再取下廢料。中走絲線切割完畢后，需要擦拭機床，保持整潔，清掃工作場地，擦干凈機床的導軌滑動面。安徽智能型中走絲線切割批發商

中走絲線切割閉環控制是由信號正向通路和反饋通路構成閉合回路的自動控制系統。浙江智能型中走絲線切割企業

中走絲線切割與快走絲的明顯區別，是可實現多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質量，滿足加工工件的需要，從而擴大適應范圍。例如，中走絲機床，在三次切割后，表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統的穩定性、脈沖電源的性能、工作液的電導率以及多次切割的工藝數據庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破，為實現多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。浙江智能型中走絲線切割企業