并且端板的上邊高出側板豎向段的上邊，在所述端板上開有三個矩形缺口，所述矩形缺口位于兩個側板的豎向段之間，所述側板豎向段上的上缺口也位于兩個端板之間，所述側板和端板均由紙板構成。所述側板豎向段上部的上缺口有五個，該五個上缺口相互之間的間隔相等。在每一所述側板的豎向段上均粘貼有加強板，所述加強板的造型與側板豎向段的造型相適應，所述加強板也由紙板構成。在所述側板豎向段兩端的上部均開有切縫狀的上卡口，在所述端板兩端的下部均開有切縫狀的下卡口，所述端板的下卡口沿對應上卡口卡入，將端板與側板卡接。有益效果：本實用新型通過設置由紙板構成的側板和端板，并在側板和端板上設計相應的缺口，從而通過側板和端板上的缺口以及側板與端板之間的配合對發運箱內的龍門架進行限位，有效地避免了龍門架在發運箱內晃動、避免龍門架在轉運中損壞。這樣紙質的內卡，不僅生產容易、生產成本低，而且可回收再生，有利于環境保護。并且，紙板構成的側板和端板質量輕、占用空間小，組裝和拆卸方便快捷，使用非常方便。再則，側板呈“L”形彎折，使側板的豎向段與水平段一體相連，有利于提高內卡的結構強度。在側板豎向段上粘貼加強板。龍門架設備供應，大元服務貼心！加工龍門架廠

    正在加載龍門吊是一種大型起重機，橫梁和立柱的結構呈“門”字形，刻意在軌道上移動，具有較大的起重量。目前造船廠、集裝箱堆場等起重機分為兩種,分別為軌道式集裝箱起重機(RMG)和輪胎式集裝箱起重機(RTG)。龍門吊即軌道式集裝箱起重機，具有節能、可靠性高、起重能力大、維修保養工作量小、易于實現自動化操作等。可是它大的缺點是不方便轉移位置。按用途形式：1.普通龍門起重機這種起重機多采用箱型式和桁架式結構，用途。可以搬運各種成件物品和散狀物料，起重量在100噸以下，跨度為4～39米。用抓斗的普通門式起重機工作級別較高。普通門式起重機主要是指吊鉤、抓斗、電磁、葫蘆門式起重機，同時也包括半門式起重機。2.水電站龍門起重機主要用來吊運和啟閉閘門，也可進行安裝作業。起重量達80～500噸，跨度較小，為8～16米；起升速度較低，為1～5米／分。這種起重機雖然不是經常吊運，但一旦使用工作卻十分繁重，因此要適當提高工作級別。3.造船龍門起重機用于船臺拼裝船體，常備有兩臺起重小車：一臺有兩個主鉤，在橋架上翼緣的軌道上運行；另一臺有一個主鉤和一個副鉤，在橋架下翼緣的軌道上運行，以便翻轉和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100～1500噸。 四川倍速鏈龍門架皮帶龍門架設計要方便安裝。

    KBKC輕型起重機適用于現代化生產輸送線，其特點概述如下：1、可靠性好、穩定性高KBKC輕型起重機系統的組成部件全部是標準模塊，可以保證大批量、高質量生產，因而系統十分可靠；系統模塊的主體是三種規格的冷軋型材，強度大，剛度好，自重輕，保證了系統的穩定性。2、適應能力強KBKC系統可根據工廠各工位的需要，靈活地設計安裝起重機系統，從定點運送到高準確度地多點、多節拍的自動化輸送線，都能隨意組合而成。可用于新設計的廠房，也可用于舊系統的改造或延伸。3、安裝方便，經濟高效KBKC系統的安裝調試很方便，型材及各標準模塊之間只須用螺栓連接即可使用，可節省工廠的空間和面積，減少了人力資源，提高生產效率，從而降低能耗，提高企業效益。系統可以手動操作，也可以實現自動、半自動操作，運行高效。

    YCW-J龍門吊電纜用于連接移動設備，電機，機器等。可承受很高的機械拉力，特別適合于坑道挖掘，建筑工地或鏈式建筑，也可用于拖鏈系統，或有火災危險或危險的工業應用場合。單芯電纜適合于焊接機器設備的連接。可在潮濕、干燥的室內使用，也可露天安裝。可安裝在石膏墻內。高度耐切割性，耐磨。●電纜特性：能夠在卷筒系統中或者卷繞場合連續彎曲使用，具有的耐翻滾擠壓、耐彎曲、耐磨損、耐油污、耐紫外線、抗張力、耐腐蝕、耐拉伸老化、低溫耐寒、防水、阻燃等特性，不會出現普通橡套龍門吊電纜的一些致命缺點，橫向縱向開裂，易斷，易老化。龍門吊電纜使用參數：工作溫度在-40℃---105℃之間，在設計加工龍門吊電纜之前，必須能夠正確的理解卷筒工作的一些基本原理：頻繁轉動、快速放線、快速收線、收卷電纜為多道疊加在一起、卷筒自身一般為恒張力收放的，基于卷筒的這些工作特性。國內龍門架制造精，大元工藝更精細！

    本實用新型屬于鐵路軌道應用技術領域，具體涉及龍門吊走行基礎所設置的檢修頂升點結構。背景技術：龍門吊是貨物裝卸領域的常用設備。目前，龍門吊下部機械設備、輪軌設備日常維護及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對設備造成較大損耗，且檢修效率低，設備停運時間長，費用高昂等缺點。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點結構，通過在龍門吊走行軌基礎梁兩側設置的檢修頂升點基礎，配合龍門吊檢修頂升起重機械，頂升龍門吊上部設備，避免對龍門吊拆卸檢修，因頂升點具有足夠的強度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養護、維修節省大量人力物力。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：龍門吊走行軌基礎梁兩側根據龍門吊不同型號，每隔一定距離設置檢修頂升點基礎，按荷載要求，對檢修頂升點基礎進行配筋設計，檢修頂升點基礎與龍門吊走行軌基礎梁連接，在頂升點表面錨固錨板。該結構包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎梁、檢修頂升點基礎以及構件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎梁上，龍門吊走行軌基礎梁兩側設有檢修頂升點基礎。龍門架設備生產快，大元效率更飛快！福建龍門架廠

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    所述彈性變形體套設于所述螺桿上，所述預緊螺母螺合于所述螺桿的另一端，所述彈性變形于所述預緊螺母和所述第二預制基礎之間。17.在其中一個實施例中，所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述彈性變形體靠近所述第二預制基礎的表面為第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二預制基礎的方向突出。19.在其中一個實施例中，所述預拉系統還包括套設于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈，所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間，所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預制基礎之間。20.在其中一個實施例中，還包括支撐機構，所述支撐機構連接在相鄰兩個所述預拉系統的螺桿上，且所述支撐機構用于對所述第二預制基礎的中部進行支撐。21.在其中一個實施例中，所述支撐機構包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母，所述墊板套設于所述螺桿上且與所述預制基礎貼合，所述支撐臂的端部設有連接套，所述連接套套設于所述螺桿上，所述支撐臂向所述第二預制基礎彎曲呈弧形支撐所述第二預制基礎，所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門吊裝配式預制基礎，鋼軌將龍門吊鋼輪的輪壓傳遞到預制基礎和第二預制基礎上。加工龍門架廠