高壓蒸汽滅菌（高壓滅菌器）具有滅菌速度快、效果可靠、溫度高、穿透力強等優點，使用不當，可導致滅菌的失敗。在滅菌中應注意：消毒物品的初步處理。凡接觸過病原微生物的醫療器械、被單、衣物等均應先用化學消毒劑進行消毒，然后按照常規清洗。特別是傳染病房用后的各類物品，要嚴格把關，先嚴密消毒后，再清洗、消毒。常規清洗時，先用洗滌劑溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污，血垢等污物，然后用流水沖凈。有軸節、齒槽和縫隙等器械和其它物品，應盡可能張開或拆卸，進行徹底洗刷。洗滌后的物品應擦干，按各臨床需要分類包裝，以免再污染。清理污染前、后物品的盛器和運送工具應嚴格區分，并有明顯標志，以防交叉傳染。溫度傳感器校準誤差＞0.5℃時，F0計算結果無效需重測。江蘇滅菌器驗證服務

紅外線滅菌器(紅外線接種環滅菌器)采用紅外線熱能滅菌，因其使用方便、操作簡單、對環境無污染，無明火、不怕風、使用安全,可較廣應用于生物安全柜、凈化工作臺、抽風機旁、流動車上等環境中進行微生物實驗。儀器特點：接種環或針消毒滅菌完全替代酒精燈,清潔衛生，安全、方便；紅外線滅菌器工作時不消耗氧，可以用于厭氧室中；滅菌徹底，膛內溫度可達到近900℃，殺菌只需要3到4秒，所有微生物徹底焚滅；基于電子紅外線原理，儀器主體全部采用不銹鋼，美觀、易清潔,體積小，重量輕；先進的智能化控溫技術，控溫精度高，避免加熱元件滿負荷工作，使用壽命長，節能安全；在陶瓷漏斗管道的深處灰化有機物質，防止傳染性濺污和交叉污染。中國香港生物安全型滅菌器醫療器械滅菌F0≥15，植入物需提升至20分鐘保障安全。

滅菌原理熱力滅菌是應用早、效果可靠、使用普遍的一種物理滅菌方法,熱力對細胞壁和細胞膜的損傷以及對核酸的作用,均可導致微生物的死亡,而濕熱主要是使微生物蛋白質發生凝固而導致其死亡。壓力蒸汽滅菌器就是利用濕熱殺滅微生物的原理而設計的。采用濕熱滅菌方法的優點在于蒸汽有較強的殺菌作用,它可以使菌體蛋白質含水量增加,使其容易因受熱而凝固,加速微生物的死亡過程。應保持滅菌器的清潔和干燥，暫時不用時更應揩擦干凈，以免受到腐蝕，對轉動部件應及時加潤滑油。

關于高壓滅菌器的基本參數，我們主要了解以下幾點：高壓滅菌器的容積大部分都是在60升左右，當然了，并不是固定的，具體也要看用戶的采購標準。滅菌功率一般都在2.9千瓦。滅菌的工作溫度在100到138攝氏度，在這個范圍之內設備的運行是較好的，建議也是在這個范圍之內工作，一般滅菌定時都是在1分鐘到6000分鐘左右。之所以稱之為高壓滅菌器，就是因為它的工作溫度是比較高的，能夠在高溫下工作的設備并不多，而且高壓滅菌器作為其中一種，采用了先進的科技技術實現。通過這一點，可以看得出來，高壓滅菌器的工作效率很高，滿足大部分用戶需求。液體滅菌F0要求≥30分鐘，需計入升溫階段熱穿透時間。

滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法：BD試驗故障：BD試驗是測試預真空或脈動真空壓力蒸汽滅菌器內或物品包內冷空氣是否徹底排出，物品包內是否有冷空氣團存在的一種試驗。在BD試驗中，把BD測試包置于距滅菌室腔體底部冷凝水排放口5～10cm處，經過一個完整滅菌過程后，看測試包內試紙的淺黃色條形圖案是否變成均勻的黑色。如試紙變成均勻的黑色，則說明滅菌器內冷空氣排除比較徹底；如試紙變色不均勻或局部不變色，則說明滅菌器內冷空氣排除不徹底，測試包內含有冷空氣團，滅菌器存在故障，必須排除后方能繼續使用。全不銹鋼腔體設計耐腐蝕性強，使用壽命超萬次滅菌循環。江蘇滅菌器驗證服務

歷史F0數據應存檔，用于設備性能趨勢分析與合規審查。江蘇滅菌器驗證服務

滅菌器隨著現代醫學的快速發展，各種先進的手術器械不斷涌現，腔鏡類、顯微類、機器人手術器械讓器械結構更趨復雜。為了更好地輔助醫療器械的清洗、消毒及滅菌工作，預防和控制醫院染上，保障各種診療技術的安全實施，推出過氧化氫等離子體滅菌器。過氧化氫低溫等離子體滅菌器在滅菌過程中通過如下方面的作用來殺滅病菌。H2O2主要是通過在分解中釋放原子態氧來殺菌。真空環境中，介質H2O2在高頻電磁場作用下發生電離，產生紫外線同時形成大量等離子（活性離子），這些活性離子具有很高的熱動能，能使微生物（細菌、病菌、有害的、芽孢等）、蛋白質、核酸等生命物質發生氧化，擊穿微生物外壁，在短時間內進行滅菌。江蘇滅菌器驗證服務

德國SystecGmbH&Co.KG是一家實驗室滅菌器、高壓滅菌器（蒸汽滅菌器）、培養基制備器和液體及微生物培養基分裝設備的制造商。Systec研發和制造符合ISO9001和ISO14001認證標準的產品系列，適用于現代實驗室、科研領域，以及生物技術、制藥、質量控制和生產行業。擁有超過30年的專業經驗！我們的滅菌器，被強烈推薦用于各類實驗室。我們的客戶包括各大學研究所，Max-普朗克研究所，科研中心及其他科研系統，還包括制藥、食品企業，醫療衛生研究機構，國企及私企生物技術實驗室、基因及診斷試劑研發生產機構。