干熱滅菌柜的結構：溫度控制器及記錄儀。在干熱滅菌系統中，溫度探測、傳感、控制、記錄系統是整個滅菌過程控制的基礎，其控制系統必須能保證滅菌柜的腔室內滅菌溫度可以保持在設定的滅菌溫度范圍內，其記錄系統必須將溫度探測、傳感系統的溫度讀數準確無誤地記錄清楚。風機。對干熱滅菌柜中的氣流循環影響很大，風機的風量應該可以測量，并可調整。加熱器。它是干熱滅菌柜的主要組成部分，對滅菌效果的好壞影響極大。緩沖板、風閥、氣流調節器或空氣檔板。緩沖板或空氣檔板用于控制干熱滅菌柜的空氣流量，多安裝于進風或排風風管或加熱器附近，用于正壓控制的氣流調節器可以安裝排風系統中的防止倒流風污染的高效過濾器附近，通過控制排風量控制正壓，也可以用氣流調節器控制進風和排風風量以保持正壓。凝膠滅菌柜控制系統：滅菌柜采用PLC+觸摸屏系統。四川高溫高壓蒸汽滅菌柜

旋轉式滅菌柜用途很普遍，但較常用的有以下幾種：1.維持混懸劑或乳劑的穩定性和均勻性，否則混懸劑或乳劑會產生分層;2.快速地進行安瓿針劑或口服液的滅菌的真空檢漏，因為不管不足在什么地方，在旋轉過程普遍的運動中，總能理想地達到這一效果;3.旋轉式滅菌柜在很短的時間內給熱敏性產品滅菌。為有效地達到這一結果，產品的冷熱轉換速度必須很快并且均衡。不停地旋轉，可以使產品運動起來，真正地使熱量更容易地穿透到產品中去；4.在升溫滅菌過程中容易折晶的藥品，滅菌過程中的旋轉可以解決這一問題。四川高溫高壓蒸汽滅菌柜每次滅菌前應檢查滅菌柜是否處于良好的工作狀態，尤其是安全閥是否良好。

工藝特點如下：（1）采用雙層柜體結構，通過先行夾套加熱，排除蒸汽管道中的凝水，確保進進內層的是飽和蒸汽，避免凝水濕潤待消毒滅菌的中藥物品。（2）采用預真空排除滅菌柜室內及藥粉內的冷空氣，使蒸汽滅菌時易于穿透。同進利用夾套的間接加熱對中藥物品進行預熱及真空干燥，減少了飽和蒸汽用于藥品加熱接觸時間，從而減少了藥粉的濕潤程度以及藥粉的總含濕量，為避免滅菌后藥粉的干燥，由于含濕量過多或干燥速度過快造成的藥粉結塊現象創造了有利條件。

滅菌柜的主要作用便是用于殺菌。(1)煮沸法：煮沸100℃，5分鐘，能殺死一般細菌的繁殖體。許多芽胞需經煮潮5～6小時才死亡。水中加入2%碳酸鈉，可提高其沸點達105℃。既可促進芽胞的殺滅，又能防止金屬器皿生銹。煮沸法可用于飲水和一般器械(刀剪、注射器等)的消毒。(2)流通蒸汽滅菌法：利用100℃左右的水蒸汽進行消毒，一般采用流通蒸汽滅菌器(其原理相當于我國的蒸籠)，加熱15到39分鐘，可殺死細菌繁殖體。消毒物品的包裝不宜過大、過緊以利于蒸汽穿透。(3)間歇滅菌法：利用反復多次的流通蒸汽，以達到滅菌的目的。一般用流通蒸汽滅菌器，100℃加熱15～30分鐘，可殺死其中的繁殖體;但芽胞尚有殘存。取出后放37℃孵箱過夜，使芽胞發育成繁殖體，次日再蒸一次，如此連續三次以上。本法適用于不耐高溫的營養物(如血清培養基)的滅菌。方形滅菌柜可以實現100%的利用空間。

滅菌柜可以輕松應對多種產品消毒殺菌：滅菌柜可以輕松應對多種產品消毒殺菌滅菌柜的加熱介質是空氣和蒸汽的混合物，特別適用于易變形包裝產品的滅菌。該設備嚴格按照GMP要求進行設計、制造、試驗和驗收，可實現滅菌全過程溫度、壓力的在線監測和實時打印，全過程可追溯。主要用于注射器產品吹氣、灌裝、預灌裝的終端滅菌。滅菌柜配有變頻器、溫度控制器、PLC可編程控制器、微壓差計等一批很好儀器。適用于制藥行業的小瓶、安瓿、鋁瓶、鋁蓋、工具、玻璃器皿的滅菌，去除熱源，固體物料的干法滅菌。醫用滅菌柜可以滿足醫院不同科室的需求。四川高溫高壓蒸汽滅菌柜

滅菌柜：具有雙重加熱保護功能，在使用過程中如果溫度過高，那么設備可以自動斷電，提高了安全性。四川高溫高壓蒸汽滅菌柜

濕熱滅菌溫度驗證對驗證儀器的基本要求：按前所述溫度驗證程序設計要求的技術原則的五方面內容，驗證設備可包括三部分：(1)測溫元件；(2)測溫編輯記錄儀器；(3)輔助校正儀器。測溫元件測溫元件采用敏感的多枝精密鉑電阻或電偶組成，原理如圖1。接線較長可以自立的擺放在滅菌設備中選定位置，每支的誤差在±0.5℃以下的測試精度范圍。校正時，發生誤差越程件應篩選。這是因為誤差越程后在后面的計算中將導致F0偏離，容易帶來誤判結果。電偶是溫度到勢能的變換器，而電阻是溫度到阻值的變換器，兩者在輸出的信號上是不同的。從輸出特性靈敏度看精密鉑電阻（RTD）為優。從測溫范圍上比較（-180~2000℃），價性比上熱電偶較優。四川高溫高壓蒸汽滅菌柜

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