電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。數控穿孔機的特點：定深加工。嘉興高精度穿孔機

使用高頻電火花穿孔機時，這些故障避免不了：加工時有弧光。可能是沖水孔堵塞或功率管損壞。工作液時，檢查電網電壓是否低，儲水桶內水是否不足，調壓針閥是否卡死。如果水泵和電源不能打開，則檢查保險絲是否斷；如果電壓過低或泵負載過大，則熱保護繼電器動作。手動操作恢復熱保護繼電器。高頻電火花穿孔機轉頭不轉怎么辦？首先要檢查接頭是否接觸不良，然后調整轉頭電機的固定螺絲。如果按鈕壞了，應及時更換，并及時更換操作箱內的繼電器。當數顯表不顯示或顯示不準確時，檢查數顯表上的保險絲是否斷開，如果斷了請及時更換，光學尺也可能有故障。嘉興高精度穿孔機數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。

穿孔機工作中：1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束：工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現場衛生，整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。電火花穿孔機機床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴重影響火花放電；

高頻電火花穿孔機是電火花加工設備的一種，是模具加工種重要的設備，一般用于配套電火花加工機床的螺紋孔、模具的排氣孔等。我們在使用過程中的這些大小的故障也是不可避免的。1、當機床的加工速度較低時，首先要檢查參數設置是否正常，然后檢查工作是否正常。如果工作壓力偏低，調整到7MPA左右，然后檢查沖洗液是否濃稠流暢，再檢查電極是否平直，旋轉電極做圓周運動。2、電極燒結。如果電極中心孔沒有噴水，一般是中心孔堵塞了，就更換電極。如果電極安裝不正確，請重新安裝夾具。檢查小直徑電極的加工電流是否過大。電火花穿孔機作為強度高工作的機械，在使用過程中需要注意它的維護保養。嘉興高精度穿孔機

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可穿軋薄壁毛管，提高毛管質量。由于錐形輥和導盤的作用，改善了金屬的變形條件和運動學條件，減少了金屬在變形區中的附加變形，既有利于提高毛管的徑壁比（桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右，錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20），又有利于提高毛管內、外表面質量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4％以下。有利于調整毛管外徑。通過調整輾軋角和喂入角的大小，可以方便地控制毛管的擴（減）徑量，實現減徑穿孔、等徑穿孔和擴徑穿孔。用一種直徑的管坯，可以穿軋成多個規格的毛管。至大擴徑率達40％。嘉興高精度穿孔機