全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！—常州昂晟！浙江國內DCS自動化系統

      控制器模塊的冗余和表決機制：冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數據，完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數據進行表決。控制器使用表決后的輸入數據進行用戶程序運算，控制器將運算得到的實時輸出數據再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數據發送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數據，完成冗余選擇后，3個通道的數據進行表決，表決后的數據驅動輸出電路輸出信號，輸出信號采用硬件2oo3D表決后，輸出驅動信號，兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。浙江國內DCS自動化系統常州昂晟以呼叫中心為平臺，調度全國的服務資源，貫穿售前咨詢到售后服務以及增值服務的一站式服務。

      TCS-900系統具備以下功能：安全控制功能：采集輸入信號，經過安全控制邏輯運算后，輸出驅動信號。安全站間通信功能：安全控制站之間交互安全數據。系統診斷功能：內部診斷系統可識別系統運行期間產生的故障并發出適當的報警和狀態指示。SOE記錄功能：采集并記錄發生的順序事件記錄。系統事件記錄功能：對系統發生過的事件進行記錄。狀態指示功能：對系統的當前狀態進行指示。網絡通信功能：與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規站間通信，與工程師站或與操作站之間的數據交互，與MODBUS設備之間的數據交互。時間同步功能：校對控制站的系統時間。組態和調試功能：包括對控制站的組態進行編輯、編譯和下載，以及在聯機狀態下的數據調試功能。現場信號回路檢測功能：檢測現場信號回路故障，例如開/短路、變送器故障等。

      配方管理通過配方組態工具，將工廠生產bom表與操作規程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執行將Batch系統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。常州昂晟是產業鏈完整的自動化公司！

       擴展性，支持在線升級和擴容ECS-700系統支持系統在線擴容和并網，從而保護用戶的投資。ECS-700系統通過分域管理、協同多人組態、單點在線下載和在線發布等關鍵技術實現了系統的無擾動在線擴容。ECS-700系統支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現有系統中，從而幫助用戶企業持續提高未來的競爭力。

       先進性，創新的協同組態ECS-700系統創新地采用了多人協同技術，允許多個工程師在統一組態平臺上同時開展組態和維護工作，系統保證組態的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統數據可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數據，并在其權限范圍內實施相應的系統操作。 常州昂晟自主研究成熟的批控方案，一鍵式生產。浙江國內DCS自動化系統

常州昂晟提供專業、實用、DCS、MES課程培訓服務，為企業培養高素質技術及管理人才。浙江國內DCS自動化系統

      DCS控制系統由控制節點（控制節點是控制站、通信接口等的統稱）、操作節點（操作節點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理員站等的統稱）及通訊網絡（管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線）等構成。操作原站是由工業PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統，是操作人員完成過程監控管理任務的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業工程技術人員設計的，內裝有相應的組態平臺、監控平臺和系統維護工具。

      通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。 浙江國內DCS自動化系統