ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業企業實現企業信息化管理需求而開發的實時數據集成與過程監控平臺。它為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數據服務方式。其強大的功能、穩定的性能以及良好的開放性為企業實現先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數據基礎。它是連接現場控制系統與生產執行系統的橋梁。該系統軟件采用了COM/DCOM、系統容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統在企業局域網環境下能高效、穩定、安全地運行。常州昂晟堅持奮斗與創新，不斷的為客戶創造價值！江蘇生產管理MES信息化系統

MES系統重點搭建以下業務模塊：（8）安全管理：雙重預防機制系統軟件通過工業互聯網平臺+工業智能APP的方式實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型，其內容包括：風險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。（9）巡檢管理：其中包括安全巡檢和設備巡檢等內容，通過現場實施地圖規定巡檢路線，對人員進行管控。MES系統重點搭建以下業務模塊：（8）安全管理：雙重預防機制系統軟件通過工業互聯網平臺+工業智能APP的方式實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型，其內容包括：風險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。（9）巡檢管理：其中包括安全巡檢和設備巡檢等內容，通過現場實施地圖規定巡檢路線，對人員進行管控。江蘇生產管理MES信息化系統常州昂晟時刻洞悉市場變化，迎合客戶需求！

從功能應用上分為三層，***層是物聯套件，主要負責邊緣端數據采集和控制，包括智能物聯網關、企業ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務策以及人下智能控制器等;第二層是工業操作系統平臺，主要負責物聯套件設備接入，對象化模型組織。數據存儲外理，可視化數據分析、工業APP開發，大數據分析和人工智能算法應用等:第三層是智能工業APP生態，通過工業操作系統平臺可以構建面向特定場暑的智能工業APP逐步積累形成面向不同行業的智能制造解決方案。

MES生產制造執行系統在工業4.0的架構下，用1個網絡，信息物理系統網絡（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯系在一起；針對2大主題：智能工廠+智能生產；抓住3個重點：價值鏈 橫向集成，工業端到集成端，垂直集成；融合8大關鍵要素：標準化和參考架構，復雜系統的管理，工業寬帶，安全和安保，工作的組織和設計，培訓和職業發展，監管框架和資源與效率來實現工業4.0的本質———信息化、智能工廠。智能工廠建設項目，主要集中在生產執行層MES，**終通過MES與經營管理層ERP統進行數據互通。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！

ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業企業實現企信息化管理需求而開發的實時數據集成與過程監控平臺。它為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監控和Web瀏覽功能，提供了APLOPC，WOF筆多種數據服務方式，其強大的功能，穩定的性能以及良好的開放性為企業實現先進控制，流程模擬和生產管理，能源管理，安全管理等提供了底層的數據其礎，它是連接現場控制系統與生產執行系統的橋燙，該系統軟件采用了COM/DCOM、系統容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統在企業局域網環境下能高效、穩定、安全地運行。昂晟服務，效果意料之外，服務情理之中！江蘇生產管理MES信息化系統

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生產操作層面根據生產指令單進行執行，批次生產主要業務流程由Batch執行，MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、生產過程檢、相關現場操作等）內容。在現場執行中，由中控室操作員使用batch開始執行工單，自動步驟由Batch與DCS聯合完成，進行到人工步驟時則MES系統發送待辦消息給相應工作單元的PDA，此時操作工進入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息，系統會將物料信息與待投數據進行對比，如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。江蘇生產管理MES信息化系統