系統根據生產計劃生成相應的生產工單,生產工單生效后下會根據工作流設置自動發至倉儲、品管等相關業務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據,根據任務的數量以及關聯生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單,推送從倉庫領取相應生產原料。系統根據生產計劃生成相應的生產工單,生產工單生效后下會根據工作流設置自動發至倉儲、品管等相關業務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據,根據任務的數量以及關聯生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單,推送從倉庫領取相應生產原料。常州昂晟——態度決定一切,細節決定成敗!福建數字化工廠MES信息化系統中控供應
1.實現整個檢化驗業務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理,比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統計、圖形化展示,檢化驗結果發布。2.實現檢化驗結果的協同共享,尤其是檢化驗系統和MES系統之間的協同,提高反應速度和生產效率:MES按照檢化驗規則觸發取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗結果同步給MES,MES將此與批次信息進行關聯,并將結果通知到內外操和Batch;Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序,還是進行反應處理。湖北工業MES信息化系統管理衡于器,誠于表,弘質于道!
MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理,根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級,針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理,根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級,針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。
MES系統重點搭建以下業務模塊:(1)計劃工單:結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產量、車間、產線,分解為工單,工單經過確認后生效執行,作為生產指令下達給Batch。(2)生產執行:該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解,并下發生產指令到Batch,指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作,則由MES實現人機交互,由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產,減少操作失誤。用心服務,控制萬家!
MES智能管理系統可以實時定位,通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。可在地圖中查看區域內的人員實時位置,若該人員已觸發安全報警,人員相應的標識及顏色會進行變化。可將實時定位數據全部存儲在關系數據庫中。歷史定位數據應包括了人員定位數據和報警數據。用戶可輸入時間、范圍、人員等條件進行查詢。查詢結果支持以軌跡形式展示,歷史報警中應包括了報警類型、報警產生時間、消除時間、確認時間、報警區域,報警等級等關鍵信息,并針對人員的定位報警需有了回放功能。千挑萬選,唯有昂晟,貼心用心更放心!浙江生產管理MES信息化系統中控供應
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MES中車輛管理系統對進出廠車輛進行登記業務,工作人員通過電腦將車輛信息、貨物名稱、所屬單位、運輸單位、訂單號、身份證號、卡號等信息錄入系統中(其中卡號、身份證號、駕駛員姓名等是通過讀卡器自動讀出),系統自動制卡,實現廠區內數據準確無紙化傳輸,司機無需下車即可實現刷卡過磅。系統自動識別車輛信息,提高整廠業務運行效率。汽車衡無人值守智能稱重系統通過車號識別系統、車牌識別子系統、紅 外卡位防***子系統、監控抓拍照片疊加系統、信號燈指揮子系統、語音播報子系統、道閘控制子系統等,實現了無人值守智能稱重,降低了人工成本的同時做到數據準確可靠,通過紅外卡位技術、皮重超差報警技術、視頻監控技術等一系列手段有效防止車輛在稱重時的***行為,降低了公司因人為手段造成的不必要經濟損失。人性化的語音指揮系統讓司機更加簡單快捷了解過磅流程,提高過磅效率。當司機遇到問題時也可通過麥克風人工提示司機解決問題,為特殊問題的處理提供了極大的便捷,提高工作效率。福建數字化工廠MES信息化系統中控供應