MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在工業(yè)4.0的架構(gòu)下，用1個(gè)網(wǎng)絡(luò)，信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起；針對(duì)2大主題：智能工廠+智能生產(chǎn)；抓住3個(gè)重點(diǎn)：價(jià)值鏈 橫向集成，工業(yè)端到集成端，垂直集成；融合8大關(guān)鍵要素：標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)，復(fù)雜系統(tǒng)的管理，工業(yè)寬帶，安全和安保，工作的組織和設(shè)計(jì)，培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展，監(jiān)管框架和資源與效率來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)———信息化、智能工廠。智能工廠建設(shè)項(xiàng)目，主要集中在生產(chǎn)執(zhí)行層MES，**終通過(guò)MES與經(jīng)營(yíng)管理層ERP統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)互通。誠(chéng)信為本，創(chuàng)新為魂！——常州昂晟！上海制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

系統(tǒng)支持檢測(cè)日?qǐng)?bào)（靜態(tài)）、檢測(cè)日?qǐng)?bào)（動(dòng)態(tài)）、質(zhì)量臺(tái)賬、加樣臺(tái)賬、臨時(shí)樣臺(tái)賬、在線數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)、分類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表（按樣品）、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表（按項(xiàng)目）、頻率統(tǒng)計(jì)報(bào)表等常用統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式。支持統(tǒng)計(jì)指定產(chǎn)品內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀況，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一段時(shí)間內(nèi)檢測(cè)項(xiàng)目的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等，與歷史相同時(shí)間段統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的對(duì)比值及累計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計(jì)，用來(lái)統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點(diǎn)的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級(jí)頻率等。統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率時(shí)，不合格數(shù)據(jù)將自動(dòng)顯示出來(lái)，并且自動(dòng)顯示不合格次數(shù)。吉林生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)維護(hù)智匯昂晟，智創(chuàng)未來(lái)！

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場(chǎng)記錄到隱患清單、整改驗(yàn)收結(jié)果等進(jìn)行監(jiān)控，建立一套完整的安全隱患檢查臺(tái)賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對(duì)各類(lèi)安全隱患的統(tǒng)計(jì)分析及隱患治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，推動(dòng)各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平，為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場(chǎng)記錄到隱患清單、整改驗(yàn)收結(jié)果等進(jìn)行監(jiān)控，建立一套完整的安全隱患檢查臺(tái)賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對(duì)各類(lèi)安全隱患的統(tǒng)計(jì)分析及隱患治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，推動(dòng)各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平，為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。

通過(guò)supOS業(yè)操作系統(tǒng)，可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車(chē)間、檢測(cè)與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù)，甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來(lái)，幫助企業(yè)拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而提高效率，推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)體系智能化，通過(guò)搭建supOS還可以推動(dòng)制造業(yè)融通發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越，使工業(yè)經(jīng)濟(jì)的各種要素資源能夠高效共享。通過(guò)supOS業(yè)操作系統(tǒng)，可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車(chē)間、檢測(cè)與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù)，甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來(lái)，幫助企業(yè)拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而提高效率，推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)體系智能化，通過(guò)搭建supOS還可以推動(dòng)制造業(yè)融通發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越，使工業(yè)經(jīng)濟(jì)的各種要素資源能夠高效共享。常州昂晟精益求精臻于至善！

人員的軌跡包括了起點(diǎn)、終點(diǎn)、路線及時(shí)間，自動(dòng)進(jìn)行回放，為節(jié)約查詢(xún)時(shí)間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進(jìn)行加速回放。歷史報(bào)警中包括了報(bào)警類(lèi)型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域，報(bào)警等級(jí)等關(guān)鍵信息，并針對(duì)人員的定位報(bào)警提供了回放功能。點(diǎn)擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動(dòng)開(kāi)始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計(jì)功能，默認(rèn)統(tǒng)計(jì)每個(gè)區(qū)域的人數(shù)、報(bào)警數(shù)量、外來(lái)人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行調(diào)整配置。常州昂晟對(duì)于品質(zhì)、創(chuàng)新、共贏，始終永葆初心砥礪前行！吉林生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)維護(hù)

培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)力量！上海制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行，批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、生產(chǎn)過(guò)程檢、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中，由中控室操作員使用batch開(kāi)始執(zhí)行工單，自動(dòng)步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進(jìn)行到人工步驟時(shí)則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA，此時(shí)操作工進(jìn)入該待辦頁(yè)面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口，操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn)，即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息，系統(tǒng)會(huì)將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，如果不一致則進(jìn)行報(bào)錯(cuò)提示。投料口校驗(yàn)同理（使用二維碼的方式）。上海制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)