馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進入臥式清洗機，進一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機，在若干個旋轉的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發綠、發黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應增加，應根據實際情況及時調整蒸煮去皮工序的工藝參數。馬鈴薯全粉含有多種維生素和礦物質，具有很高的營養價值。半成品用馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時間會延長，但是馬鈴薯全粉粒度過小時，又會導致干燥時間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過大時，不能夠很好地與小麥面粉結合，形成的面團無論內部還是表面，孔隙度都比較大，水分遷移比較快。在干燥初期時，干燥速率相差較大，干燥的中后期階段，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同。復合面條的干燥過程主要為降速干燥，屬于內部擴散控制，可能隨著物料含水量的下降，內部阻力影響越來越大，導致馬鈴薯全粉粒度對面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對干燥速率的影響越來越小。上好佳用的馬鈴薯全粉規格馬鈴薯全粉是一種經濟實惠的食材，可以在家庭烹飪中普遍使用。

馬鈴薯全粉對面團發酵能力的影響：添加適量的馬鈴薯全粉能夠提高面團的發酵能力，由醒發時間和醒發體積的變化趨勢均能看出當馬鈴薯全粉的添加量為15%時，面團的發酵能力強，大于15%時面團的發酵能力逐漸變弱，當馬鈴薯的添加量在25%范圍內時，面團的發酵能力較空白組有所提高。馬鈴薯全粉對比薩餅底質構特性的影響：比薩餅底的硬度隨著馬鈴薯全粉添加量的增加呈先減小后增加的趨勢，當馬鈴薯全粉添加量在15%范圍內，比薩餅底的硬度與空白組之間沒有明顯性差異，當馬鈴薯全粉添加量大于20%時，比薩餅底的硬度明顯增加。比薩的彈性先增大后減小，但其變化不明顯，當馬鈴薯全粉的添加量為15%時，比薩餅底的彈性達到至大值0.938，繼續添加馬鈴薯全粉，比薩餅底的彈性反而下降。

馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？馬鈴薯全粉的制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；主要有膨化的、各種口味的薯條、薯片等食品。但是全粉仍有自己的發展空間，我們為什么不能對全粉進行更多的創意呢？馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。

饅頭種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當馬鈴薯全粉添加比例為20%時，饅頭的彈性、回復性及感官評價較高，超過20%后評分下降，饅頭的感官品質變差。混合35%馬鈴薯全粉的復配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，發酵31.12min為馬鈴薯全粉饅頭較佳工藝條件。添加馬鈴薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面團醒發50min后制作的饅頭比容和感官評分較高。馬鈴薯全粉可用于制作無麩質的面包、餅干等烘焙食品。冷凍品用雪花全粉廠家排名

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低熱量的食品，適合追求健康飲食的人群。半成品用馬鈴薯全粉加工廠

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。半成品用馬鈴薯全粉加工廠