廣州弘盛針對(duì)冶金行業(yè)的含重金屬酸性廢水,開(kāi)發(fā)出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術(shù)。這類廢水含有銅、鋅、鎳等重金屬離子,若直接排放會(huì)嚴(yán)重污染土壤和水體。弘盛的工藝先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,實(shí)現(xiàn)初步分離;再利用高效萃取劑對(duì)沉淀中的重金屬進(jìn)行萃取富集;通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的廢水進(jìn)行深度濃縮。濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽,清液回用于冶金工藝。某鋅冶煉廠應(yīng)用該技術(shù)后,重金屬回收率超 98%,廢水回用率達(dá) 85%,有效減少了水資源消耗與環(huán)境污染。特種濃縮設(shè)備智能化運(yùn)行,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),保障穩(wěn)定處理效果。福建化工冶金特種濃縮
石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過(guò)濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線。系統(tǒng)先通過(guò)氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油,再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾去除乳化油和微小懸浮物,通過(guò)多效蒸發(fā)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),濃縮液中的油品和有機(jī)物可回收利用。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后,含油廢水的處理效率大幅提升,油類回收率達(dá) 98% 以上,產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng),每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸,同時(shí)減少了含油危廢的產(chǎn)生量,為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。福建化工冶金特種濃縮特種濃縮助力中藥提取,保留活性成分,提升藥效品質(zhì)。
廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮耐腐蝕性。針對(duì)化工、電鍍等行業(yè)的強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性廢水處理,設(shè)備關(guān)鍵部件如膜殼、管道和泵體,采用哈氏合金、氟塑料等耐腐蝕材料制造,可耐受 pH 值 1 - 14 的極端酸堿環(huán)境。同時(shí),設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),便于安裝、維護(hù)和更換部件。例如,膜組件采用快拆式結(jié)構(gòu),更換一片膜元件需 5 分鐘,縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。這種高可靠性和易維護(hù)性的設(shè)計(jì),使設(shè)備在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
針對(duì)煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解,傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物,通過(guò)萃取分離回收酚類;萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,濃液返回萃取工序,清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放。回收的酚類物質(zhì)通過(guò)精餾提純,可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,酚類回收率達(dá) 98%,廢水處理成本降低 40%,既減少了污染物排放,又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。涂料有機(jī)廢水經(jīng)特種濃縮,分離回收,減少焚燒處理量 。
食品深加工行業(yè)的濃縮需求往往伴隨著熱敏性成分的保護(hù)難題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了溫和高效的解決方案。以果汁濃縮為例,傳統(tǒng)加熱蒸發(fā)濃縮會(huì)破壞果汁中的維生素、芳香物質(zhì)等熱敏性成分,影響產(chǎn)品品質(zhì)。弘盛采用低溫膜濃縮技術(shù),在常溫或低溫條件下通過(guò)納濾膜或反滲透膜對(duì)果汁進(jìn)行濃縮,不僅保留了果汁的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味,還能將果汁的固形物含量從 10% 左右提升至 40% 以上。這種技術(shù)在番茄醬、蜂蜜、中藥提取液等濃縮場(chǎng)景中同樣適用,某果汁企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,產(chǎn)品的保質(zhì)期延長(zhǎng)且口感更接近新鮮果汁,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升。制藥廢水特種濃縮,合規(guī)處理,助力企業(yè)綠色發(fā)展 。節(jié)能特種濃縮聯(lián)系方式
造紙黑液特種濃縮,實(shí)現(xiàn)廢水近零排放目標(biāo) 。福建化工冶金特種濃縮
光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “磁分離 + 膜濃縮” 的工藝。切割廢水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇(PEG),傳統(tǒng)處理方法難以有效分離回收。弘盛的系統(tǒng)先通過(guò)磁分離技術(shù)快速去除廢水中的碳化硅顆粒,再利用超濾膜分離回收 PEG,通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使產(chǎn)水回用于切割工序,濃縮液中的 PEG 可提純?cè)倮谩D彻夥髽I(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,碳化硅和 PEG 的回收率均達(dá) 95% 以上,每年節(jié)約原材料成本數(shù)百萬(wàn)元,同時(shí)減少了廢水排放,解決了光伏行業(yè)廢水處理與資源回收的難題。福建化工冶金特種濃縮