針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。特種濃縮助力農(nóng)藥廢水處理，降解有機(jī)磷，守護(hù)生態(tài)環(huán)境。中藥特種濃縮供應(yīng)

   在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì)，再利用離心分離機(jī)分離碳化硅和聚乙二醇，通過超濾膜和納濾膜對(duì)聚乙二醇溶液進(jìn)行濃縮和提純。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均達(dá) 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題，降低了企業(yè)的原材料成本，推動(dòng)了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。陽江鈦白粉回收特種濃縮汽車電泳涂裝廢水，特種濃縮回收涂料，節(jié)水又環(huán)保。

   化妝品原料濃縮對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響深遠(yuǎn)，廣州弘盛為此打造了精細(xì)化特種濃縮解決方案。在植物提取物濃縮過程中，采用分子蒸餾技術(shù)與膜過濾相結(jié)合的工藝。分子蒸餾技術(shù)利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異，在高真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)低沸點(diǎn)、熱敏性成分的高效分離，避免傳統(tǒng)蒸餾高溫對(duì)香氣和有效成分的破壞。例如，玫瑰精油的濃縮過程中，弘盛的設(shè)備能精確保留玫瑰香氣物質(zhì)和抗氧化成分，使產(chǎn)品香氣濃郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜過濾系統(tǒng)，可進(jìn)一步去除微小雜質(zhì)，確保原料的純凈度，為化妝品企業(yè)提供高質(zhì)量的濃縮原料。

   在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）漿料，傳統(tǒng)處理方式不僅浪費(fèi)資源，還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝，利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA，再通過納濾膜進(jìn)一步濃縮提純 PVA。回收的 PVA 漿料純度可達(dá) 95% 以上，可直接回用于印染生產(chǎn)；處理后的清水達(dá)到印染工藝用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸，節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬元。皮革鉻鞣廢水特種濃縮，鉻回收創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保達(dá)標(biāo) 。

    廣州弘盛為涂料生產(chǎn)行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理，開發(fā)出 “高級(jí)氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術(shù)。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機(jī)溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯(lián)合氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，截留有機(jī)物和顏料。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某涂料廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達(dá) 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環(huán)保要求。弘盛特種濃縮設(shè)備，食品級(jí)材質(zhì)，保障生產(chǎn)安全無污染 。江門氨基酸特種濃縮

食品添加劑特種濃縮，保障純度，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 。中藥特種濃縮供應(yīng)

    在精細(xì)化工行業(yè)的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無機(jī)鹽和難降解有機(jī)物，處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級(jí)氧化 - 膜濃縮” 工藝，先通過蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無機(jī)鹽分離，得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品；再利用高級(jí)氧化技術(shù)分解殘留有機(jī)物；通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，無機(jī)鹽回收率達(dá) 95%，廢水 COD 去除率超 90%，有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。中藥特種濃縮供應(yīng)