另外由于限位機構安裝在橫向滑動機構上的設置,使得裝置在使用的過程中通過對滑板拉動,能夠調節匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對鋁型材上不同的點進行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機構的設置,通過升降機構能夠對托塊的高度進行調節,改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對矩形的鋁型材進行沖孔,提高了裝置的實用性,底座內部安裝板上移動輪的設置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮,使得裝置的移動與固定更加方便。本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到:一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有支柱,且支柱的內部設置有升降機構,且升降機構上設置有托塊,所述托塊的兩側之間設置有橫向滑動機構,且橫向滑動機構上對稱設置有限位機構,所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭,所述托塊的頂部設置有與沖頭相配合的沖頭固定塊。推薦的,所述升降機構包括***滑槽、調節齒輪和轉輪,所述***滑槽位于支柱的內側,所述***滑槽的內部互動安裝有齒條,所述齒條與托塊固定連接,所述支柱的內部轉動安裝有調節齒輪。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?江西原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
.在三種應力比下進行試驗.得到不同因素下的疲勞壽命如表1所示.表1不同應力比下試樣疲勞性能Table1Fatigupertiesofspecimensunderdifferentstressratios應力比R循環次數N(千次)斷裂部位從表1中可以得出,當疲勞應力比越大時,試樣的疲勞壽命越長.改變應力比即改變試驗中循環應力Fm(靜載)和應力幅Fa(動載)的比重,當應力比越大時,Fm越大,相應Fa越小,試樣的疲勞壽命增加.說明應力幅Fa對試樣的疲勞壽命影響更大.從失效形式可以看到,試樣疲勞失效的斷裂部位主要發生在下板和鉚釘釘脛處.不同比較大載荷值對試樣疲勞性能的影響同樣選取凸臺凹模,鉚釘高度保持mm,端距為10mm的鉚接試樣進行相應的疲勞試驗.施加載荷的工況為Fmax=2,,3kN,R=,分別在三種不同比較大載荷值下進行試驗.記錄數據如表2所示.4.水質鱉對水質要求不是很嚴格,只要水源水質不受有機物質和重金屬的污染即可,對pH的耐受力較強,一般耐受范圍為~。氨氮、亞硝酸鹽的濃度在一般的安全范圍之內即可。對于溶解氧,濃度要求,透明度40cm以上。表2不同比較大載荷值下試樣疲勞性能Table2Fatigupertiesofspecimensunderdifferentmaximumloadvalues比較大載荷值Fmax/kN循環次數N(千次)斷裂部位2從表2可知。北京庫存HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供?
**終觀察到試樣沿下板凸臺邊緣發生斷裂;其下板斷裂區域正是出現在圖2a中橢圓標注區域,說明TAF接頭下板壁厚**薄區域是其薄弱環節,下板與鉚釘腳尖接觸區域為該接頭的應力集中點.對于采用H6鉚釘的TAS接頭,其下板斷裂失效與TAF接頭類似,但由于鉚釘硬度提高減輕了鉚釘墩粗情況,其下板斷裂區域出現在圖2c橢圓標注區域,該區域為TAS接頭的應力集中點.TAS接頭鉚釘斷裂的失效過程如圖5b所示,試樣上板同樣呈現出輕微翹曲現象,鉚釘因承受剪切載荷**終發生斷裂;這在一定程度上受鉚釘硬度提高而脆性增大的影響,導致鉚釘的抗剪強度弱于其與下板形成的機械內鎖結構強度.對于采用H4鉚釘的ATF接頭,其上板斷裂的失效過程如圖5c所示.可見,試樣上板在拉伸-剪切過程中呈現出明顯的翹曲現象,且在鉚釘釘頭邊緣開始出現撕裂.這種現象主要是由異質板材(1420與TA1)強度差異、機械內鎖結構強度優于上板薄弱區域強度所致.此外,通過斷口分析發現TAF與TAS接頭的下板斷裂和ATF接頭的上板斷裂均屬于塑性斷裂失效過程,而TAS接頭的鉚釘斷裂屬于脆性斷裂失效過程.圖5自沖鉚接頭拉剪失效過程,TAF和TAS接頭主要因下板斷裂而失效;ATF則存在鉚釘斷裂與下板斷裂兩種疲勞失效模式。
凹?凸模以及壓邊圈的變形與板件的變形相比很小,可以認為只發生彈性變形而不發生塑性變形,因此將其設為剛體?各部件之間的摩擦接觸條件均采用Abaqus軟件中的罰函數法,考慮到鉚接過程中的變形為冷變形,將模具與板件?壓邊圈與板件之間的摩擦系數設置為,將上?下板件之間的摩擦系數設置為?為了提**析的精度和速率,上?下板均采用四邊形單元,變形大的區域單元尺寸設置為,其余的設置為,**終上?下板件的網格分別劃分為3160個單元?因為在汽車車身制造中多采用5系和6系鋁合金,所以本次仿真過程中,上?下板料均采用1mm厚的5052鋁合金材料,其物理參數為:楊氏模量68900MPa,屈服強度197MPa,泊松比?默認為各向同性材料,并采用米塞斯屈服準則?材料的本構方程采用**硬化模型,模型參數由標準拉伸試驗測得,即其中,S5052為5052鋁合金的流動應力;ε為等效塑性應變;,由實驗測得;,也由實驗測得?邊界條件設置模擬鉚接成形過程中,凸模行程分別設為??,其中都有一段的墩壓過程,目的是減少鉚接成形以后的回彈?其余邊界條件為:壓邊圈向下施加35kN的壓邊力,凹模固定不動?2接頭成型機理無釘鉚接是一種金屬擠壓式連接。美國哈克99-6001鉚槍頭!
能夠調節匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對鋁型材上不同的點進行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機構的設置,通過升降機構能夠對托塊的高度進行調節,改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對矩形的鋁型材進行沖孔,提高了裝置的實用性,底座內部安裝板上移動輪的設置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮,使得裝置的移動與固定更加方便。附圖說明圖1為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的主視圖;圖2為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的支柱內部圖;圖3為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的托塊頂部結構圖;圖4為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的托塊結構圖;圖5為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的托塊側視剖視圖;圖6為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的匚型架剖視圖;圖7為按照本發明的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的一推薦實施例的底座內部圖。圖中:1-底座,2-支柱,3-升降機構,4-托塊,5-橫向滑動機構,6-限位機構,7-伸縮氣缸,8-沖頭,9-沖頭固定塊,10-***滑槽。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好。江西原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
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所述托架的底部與所述滑槽垂直連接,所述存車槽的一端與所述托架滑動連接,所述存車槽的另一端底部設置有萬向輪。推薦的,所述存車槽的另一端上對稱設置一限位架,所述限位架呈u型且兩個端部設置有u型孔,所述限位架通過螺栓與所述存車槽連接。推薦的,所述存車槽的一端設置有一l型的推桿,所述推桿與所述掛鉤組件上的凹槽匹配使用。推薦的,所述支撐架、所述升降架和所述鎖車架均為鋁材或者鋁合金型材。本發明相對于現有技術取得了以下技術效果:本發明的停車裝置采用支撐架、升降架實現雙層導軌式停車結構,將一些固定停車位浪費的空間利用起來,達到了在相同空間下比較大程度的停放自行車的目的,解決沒有車位,亂停車的苦惱;只要在適當的距離之間安放升降架,一個升降架可負責多個支撐架和鎖車架的升降,且鎖車架之間可以在車架導軌上進行滑動來壓縮間距,不僅能滿足使用要求,而且可以節省成本。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。江西原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
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