鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。國標無縫鋼管執行標準：1、結構用無縫鋼管：GB8162-2008；2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T 8163-2008；3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008；4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）；5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-19996、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70；7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65；8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88；9、石油鉆鋌專業無縫管：YB691-70。壁無縫鋼管的冷卻方法可同時冷卻厚壁無縫鋼管的內外表面，且內孔中的蒸汽能及時排出，冷卻更均勻。云南熱軋無縫鋼管供應商

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的生產工藝：①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫；②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；廣東鍋爐無縫鋼管多少錢一噸大部分的厚壁無縫鋼管必須矯直，斜輥式矯直工作效能高，處在首要影響力。

低壓流體輸送用焊接無縫鋼管：低壓流體輸送用焊接無縫鋼管也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接無縫鋼管。無縫鋼管接壁厚分為普通無縫鋼管和加厚無縫鋼管；接管端形式分為不帶螺紋無縫鋼管和帶螺紋無縫鋼管。無縫鋼管的規格用公稱口徑表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接無縫鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接無縫鋼管的原管。低壓流體輸送焊接管適用于水、燃氣、空氣、采暖蒸汽等低壓力流體輸送和其他結構用的直縫焊接無縫鋼管。其焊接可用電阻焊或埋弧焊。電阻焊無縫鋼管通常長度為4~12m,埋弧焊無縫鋼管通常長度為3~12m。

無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機。擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。厚壁無縫鋼管管路聯接：補塑結束，將管路與管材聯接安裝。

值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要可靠又要經濟。還需注意，按照GB/T20801和TSGD0001，GB3087和GB8163標準的鋼管不得用于GC1管道（除非逐根超聲，質量不低于L2.5級，可用于設計壓力不大于4.0Mpa的GC1(1)管道）。石油化工生產裝置中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有：GB9948《石油裂化用無縫鋼管》；GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》；GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。高精度冷拔精密無縫鋼管是一種新型無縫鋼管品種，其主要特點是高精密度。甘肅厚壁無縫鋼管現貨供應

無縫鋼管具有無焊縫、能擔負非常大壓力的特點。云南熱軋無縫鋼管供應商

熱軋無縫鋼管：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。優點：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。功能用途：1、建筑類的有底下管道輸送較多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。2、機械加工、軸承套、加工機械配件等。3、電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道。4、風力發電廠防靜電管等。云南熱軋無縫鋼管供應商