使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法:調換相同載體的色母粒;色母粒中載體樹脂盡量減少;色母粒濃度提高;調換色母粒中載體樹脂,重新生產色母。花紋水斑造成原因:色母粒中有水分(或用戶樹脂中有水分);擠出機長徑比不夠,或混煉部分不夠好,造成分散不均勻;色母粒本身分散不均勻;選用的色母粒濃度太高,添加量太少。針對上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉,鈦白粉本身亦有一個老化期,當使用一個階段后,鈦白粉在紫外光照和熱氧化環境下,慢慢地會老化、變黃,這是無法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色,如ABS,一旦鈦白粉老化,則ABS制品泛黃程度要嚴重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白,往后變黃之后,感覺其反差就越大。為了防止或減少此類現象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉,比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當添加抗氧劑或紫外線吸收劑,增加鈦白粉抗老化周期。色母生產批發,就選深圳市麗盈實業有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!廣州防老化色母生產商
怎樣采用色母?色母的使用十分簡便,只需按規定的配比與樹脂微粒混雜,手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別,所以手工拌料或許存在色母沉底現象,致使色調不均一且實色度也波動較大,所以我司提議增加色母加料機,以避免此疑問出現。在裝置的操作中應留意以下疑問:注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中鄰近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。,可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比?確定色母使用百分比的依據,是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻,從未條紋和斑點,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用:1:100除非裝置的混煉性非常好,否則易于出現顏料分散不均勻的現象,七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 深圳黑色母供應商色母生產批發,就選深圳市麗盈實業有限公司,有想法的可以來電咨詢!
聚乳酸PLA(Polylacticacid)一種新型的生物塑料,早在1932年美國的杜邦公司科學家WaIIaceCarothers在真空中將乳酸進行了聚合,產生了低分子量的聚合物,但是由于生產成本過高,直到1987年美國大型農產品企業Cargill公司開始投資研發新的聚乳酸制造過程,目前Cargill旗下的NatureWorks公司是全球聚乳酸工業化生產企業,其產能約為14萬噸。由于聚乳酸材料同時具有生體相容性和生物可分解性,因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市場。除生物可分解的特性外,聚乳酸主要優勢包括有良好的機械特性與其材料來源,聚乳酸的材料主要來源為玉米和其它植物淀粉,與其他常規塑料的物性相比,聚乳酸的機械性質基本相近。利用聚乳酸PLA生物材料生產可降解吸管的科技攻關項目是從2005年開始的,我公司經過幾年的努力已經取得了一系列較大的成果,在保證產品特征不變的前提下開發了各種花色和品種的系列吸管,吸管產品的各種物理性能得到逐漸提高,外觀和使用功能等方面與傳統聚丙烯材料生產的吸管十分接近,具備良好的光澤性和透明度,并具有安全、衛生、等優點。鑒于聚乳酸吸管的材料來源為各種植物的淀粉,基質材料來源,在原油價格上漲,石油儲存量逐步衰竭的環境下。
色母粒是一種新型的高分子材料著色劑,具有優異的著色性能,可節能,無塵,沒有污染。它***用于塑料,建筑型材和農業管道的著色。金福緣元顏料色母粒由過量的化學添加劑,載體樹脂和分散劑組成。色母是通過將超恒定量的顏料(染料)均勻地負載在樹脂中而獲得的聚集體。色母主要由顏料,分散劑和載體樹脂組成。色母粒技術有嚴格的要求,常用的母料技術是濕法工藝。色母通過水相研磨,相轉化,水洗,干燥和制粒制成。只有這樣,才能保證產品質量。另外,在研磨顏料時,應進行一系列色母粒技術測試,例如測量砂漿的細度,測量砂漿的擴散性能,測量砂漿的固體含量以及測量色漿等項目的細度。使用色母粒的六大好處:保護操作人員的健康;工藝簡單,換色容易;環境清潔,不弄臟餐具;節省時間和原材料。使顏料在塑料中具有更好的分散性;有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;由于顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸,會吸收水分,氧化,結塊等,直接使用會在塑料產品的表面造成色斑,色澤較深,色澤容易會褪色并在混合時引起灰塵飛揚,這會影響操作員的健康。在生產過程中,已經對色母進行了機械處理以精制顏料。顏料與樹脂載體和分散劑充分混合。色母生產批發,就選深圳市麗盈實業有限公司,歡迎客戶來電!
鈦白在色母粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中。主要體現在以下幾個方面:1)鈦白的著色能力:決定相同塑料制品色調用到的鈦白量;2)鈦白的白度:決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀;3)鈦白的分散性:影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標;4)鈦白的加工性能:影響色母粒生產成本。5)鈦白的加工性能:加工性強。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,還有很多優勢如下:1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產過程中須對顏料開展細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同,兼具不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學穩定性。直接采用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。3、確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切,混雜時不會粘附于器皿上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以確保添加量的安定,從而確保制品色調的安定。以上關于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。供應耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒。深圳黑色母供應商
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耐光(候)性與著色劑化學結構某些塑料制品在光的照射下,顏色會有不同程度的變化,大多數無機顏料的耐光(候)性是非常優異的。少數品種在光照下因其晶型或化學組成發生變化而變暗。與無機顏料相比,有機顏料和溶劑染料,耐光(候)性都對其化學結構有強烈的依賴性。這是因為根據發色原理,在有機著色劑中呈現不同的顏色是由于該物質吸收不同波長的電磁波而使其內部的電子發生躍遷所致。有機顏料受光照射后,會引起顏料分子構型變化等原因而影響飽和度下降,甚至會褪色變成灰色或白色。顏料在光照之下褪色過程屬于氣固非均相反應,反應速率主要與化學結構有關。色母粒耐光(候)與著色劑粒徑大小有機顏料在光照下的褪色過程被認為是受激的氧攻擊基態著色劑分子,從而發生氧化-降解的過程、這是一個非均相反應,反應速度與比表面積有關。當著色劑與氧接觸的面積增加時,會加快其褪色過程。粒徑小的顏料粒子,有較大的比表面積,因此耐光性就比較差著色劑經光照后粒徑較大的顏料其褪色速度與粒子直徑平方成反比,而粒徑較小時其褪色速度與粒子直徑的一次方成反比。 廣州防老化色母生產商
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