B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數量應足以測定潔凈室和潔凈區的送風量，測點數量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點。可使用軟簾阻擋對單向流的干擾。為了獲得可重復的讀數,每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數量應足以測定潔凈室和潔凈區的送風量，測點數量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點。可使用軟簾阻擋對單向流的干擾。為了獲得可重復的讀數,每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。潔凈室檢測中，需特別關注空氣交換率和自凈時間。遼寧潔凈室檢測方便客戶

5.3.2潔凈室內墻壁和頂棚的裝修應符合下列規定：1潔凈室內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光，便于除塵，并應減少凹凸面。2踢腳不應突出墻面。3潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當必須采用時宜采用干燥作業，抹灰應采用符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210中高級抹灰的要求。墻面抹灰后應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質發霉的涂料。...............浙江口罩生產車間環境檢測技術好通過定期檢測，可以及時發現并解決潔凈室中的污染問題。

14.2.1潔凈廠房的平面、空間布置時，應根據噪聲控制要求布置，宜集的的中布置發聲設備。14.2.2潔凈室（區）內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲值超過規定的設備，應根據設備的特性、外形尺寸等因素，采取降低聲源噪聲的隔聲設施。潔凈室的圍護結構應具有良好的隔聲性能。14.2.3凈化空調系統、公用動力設備和輸送管道等潔凈廠房的主要噪聲源，應采取隔聲、消聲、隔振等噪聲控制措施。空調機房、動力站房宜采取下列措施。

潔凈室在現代工業中早已被廣泛應用于半導體生產、液晶螢幕生產、生化技術、生物技術、精密器械、制藥、醫院等行業之中，尤其以半導體晶圓制程對無塵等級的要求比較高，因為現今的晶圓已經發展到奈米級的水準，隨便一粒灰塵掉落在晶圓上都可能造成整個晶圓線路的毀損，甚至導致這個晶圓必須報廢。無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外，還分成正壓無塵室與負壓無塵室。一般正壓無塵室比較常見，就是讓室內的空氣壓力大于室外的壓力，這樣才可以控制室內空氣往外吹以杜絕外部的污染源。引入第三方檢測機構進行定期審核，確保檢測結果的公正性。

B.1.2.2空氣懸浮粒子計數規程將離散粒子計數器的采樣探頭放在預定位置，設定計數器的流量，選擇符合GB/T25915.1-2010規定的粒徑閾值。在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣[1]，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。在風速不受控或不可預測(例如非單向流)的采樣點，采樣口應豎直向上。采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。采樣粒子大于或等于1μm時，連接管的長度和直徑不應超過制造商的建議值。采樣過程中，因擴散造成的小粒子損失、因沉降與撞擊造成的大粒子損失所產生的采樣誤差不應大于5%。檢測結果異常時，應組織團隊進行復檢和原因分析。山東電子廠房環境檢測價格

運行確認是要證明廠房、設施和設備的穩定、可靠的運行并符合設計的標準。遼寧潔凈室檢測方便客戶

B.2.1.2計數效率測量U描述符所用體系的計數效率應落在圖B.1的陰影之內[1]。該陰影區為性能達標區，其中心對應的選定粒徑超微粒子的計數效率為50%，粒徑示為U。超微粒徑U的允差為土10%，見圖B.1中的1.1U和0.9U。這一計數效率允差的規定，是基于對擴散元件透過率的計算，該擴散元件對粒徑大于選定超微粒徑10%的粒子的透過率不低于40%，對粒徑小于選定超微粒徑10%的粒子的透過率不高于60%。若離散粒子計數器（DPC）或凝聚核計數器（CNC）的計數效率曲線落在圖B.1陰影區之外的右側，則不能用其測量或驗證U描述符。若曲線落在陰影區之外的左側，則可使用B.2.1.3介紹的粒徑限制器來降低計數效率。此時，經改進的離散粒子計數器或凝聚核計數器的計數效率就成為原計數器的計數效率與粒徑限制器透過率的乘積。遼寧潔凈室檢測方便客戶