各設備型號及特性如下。1.空氣過濾器:為了防止空氣中雜質進入干燥系統,要求在送風機前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器,過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作,濾料為無紡布。2.送風機:4-72-7.5Kw,碳鋼。3.加熱器:采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號SRZ1200×800,8片,總加熱面積 300平方米。材料說明:蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ,外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機:塔直徑1000mm,上部干燥風室內壁用3mm不銹鋼,保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內壁4mm不銹鋼,外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機攪拌器電機 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調質,配外循環油冷卻潤滑系統. 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風蝸殼:內風道4mm 碳鋼,外風道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內錐體分級環:2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。XSG系列的蒸發水量為 962-1203kg/h。安徽氫氧化物旋轉閃蒸干燥機怎么樣
主要優點:1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體,連續操作、一機多能, 2、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。4、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。5、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。6、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)7、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。8、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。工藝流程簡短。安徽辛香料旋轉閃蒸干燥機說明書XSG系列干燥機可以實現多種物料的干燥。
旋轉閃蒸干澡機主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉的攪拌器.由外置馭動電機驅動,轉速50--500r/min(可調)。它主要有兩個作用:一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。二是產生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳熱和傳質,加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙,均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質,中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。
?旋轉閃蒸干燥機?是一種高效的干燥設備,普遍應用于各種物料的干燥處理,熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的精確計量和控制。
未來技術創新可能會集中在以下幾個方面:1. 自適應調節能力:設備將能夠根據物料的濕度、粘度等參數自動調整工作參數,實現理想干燥效果。2. 多功能性和模塊化設計:設計多用途和可配置,以滿足不同行業和應用的需求。模塊化設計也將方便用戶根據不同的生產需求快速調整和更換組件。3. 安全性提升:增強安全特性,如增加防爆設計、溫度和壓力監控,確保操作人員和設備的安全。4. 維護簡便性:使設備的檢修和維護更為便捷,減少停機時間,提高生產效率。5. 擴大應用范圍:不斷探索新的物料和應用,例如生物質能源、高粘度物料等特殊領域的干燥。6. 可持續性:考慮到可持續發展和企業社會責任,未來的改進還可能包括使用更加環保的生產實踐和材料,以減少生態足跡。干燥機氣體進口溫度高時,要注意調節加料速度。上海大型旋轉閃蒸干燥機廠家
旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的高效干燥和分離。安徽氫氧化物旋轉閃蒸干燥機怎么樣
閃蒸干燥機的組成:1.熱風系統:提供干燥腔內的熱源,通常由加熱器、風機和空氣過濾器組成。加熱器通常使用電加熱、蒸汽加熱或燃氣加熱等方式,將熱空氣送入干燥腔內。風機則負責將熱空氣送入干燥腔,使物料迅速蒸發。空氣過濾器則能夠過濾空氣中的雜質和粉塵,確保熱風干燥的效果。2.排料系統:將已經干燥的物料從干燥腔內排出。通常使用旋轉閥門或振動篩等設備實現。3.除塵系統:去除干燥腔內產生的粉塵和氣體。通常包括除塵器、空氣凈化器等設備,可以保持生產環境的清潔和干燥。安徽氫氧化物旋轉閃蒸干燥機怎么樣
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