根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。1.1破碎，由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合，旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結構，氣流的速度很大，較高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。1.3干燥階段；1.4分級階段。XSG系列旋轉閃蒸干燥機在引進國外技術基礎上自行開發，設計合理，結構緊湊。陜西多功能旋轉閃蒸干燥機

脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。性能特點：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。干燥強度大，能耗低，熱效率高。物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。四川小麥粉旋轉閃蒸干燥機氣固兩相旋轉流動，強化了傳質傳熱，提高生產強度。

產品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。5、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

適用性：適用于處理各種形態的物料，如粉體、顆粒、纖維和懸浮液等。其普遍的適用性使得它在許多行業得到普遍應用，如化工、制藥、食品和環保等領域。連續操作：采用連續進料、連續出料的方式，使得整個干燥過程連續進行，提高了生產效率。而某些傳統干燥設備如烘箱、炒鍋等是間歇式操作，生產效率相對較低。綜上所述，旋轉閃蒸干燥機與其他干燥設備相比具有許多優點，如適用范圍廣、連續操作、干燥均勻、清潔衛生以及節能等。這使得它在許多行業中成為一種理想的干燥設備選擇。隨著技術的不斷進步和應用需求的多樣化，干燥機的性能和功能將得到進一步優化，為工業生產提供更可靠的支持。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的快速加熱和蒸發。

旋轉閃蒸干燥spin flash drying在特定的干燥設備中進 行染料下燥的方法之一。對各種形態的原染料‘加濕粉、濾 餅、高薪度液體等的干燥均有良好效果。原染料通過帶攪拌 器的貯料箱均勻進人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部裝有攪拌裝置作旋轉攪動，并配合自空氣分配器狹縫進 人器內的高速熱空氣將原染料攪成細粒進行流態化于燥。為 使原染料達到所需要的粒度，利用熱空氣的速度來調整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子隨熱空氣從器頂部 經捕集器收集成為產品，而較大的粒子仍留在流化床 這種干燥方法的生產強度大，適用范圍廣，消耗能量較 但不足之處是投資較大，且不適用于熱敏性染料。XSG系列旋轉閃蒸干燥機適用于熱敏性物料的干燥。江蘇XSG系列旋轉閃蒸干燥機市場價格

旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的均勻混合和干燥。陜西多功能旋轉閃蒸干燥機

布袋除塵器：選用 MC-108型，脈沖布袋除塵器收塵，箱體采用3mm 不銹鋼制作，布袋:φ120×2000 500g 針刺呢108條（防靜電布袋），鼠籠骨架文字管: 鍍鋅 108套；自動清灰電磁閥 16套 氣錘4臺；清灰用壓縮空氣由用戶提供， 壓力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。引風機：T:136干燥，9-26 30kw 碳鋼；工藝管道：φ400管道一套。材料1.5mm不銹鋼，除塵器后直徑φ430 采用2mm碳鋼制作。電器及儀表：進風溫度、混合溫度、尾氣溫度測量并數顯，干燥室負壓顯示。采用XMT系列數顯儀表。加料器電磁調速控制，其余各電機集中控制，電流、電壓顯示。進風溫度自動控制。陜西多功能旋轉閃蒸干燥機