螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態，從原始濕料到較終產品之間的各種中間狀態都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑，便能在某種限度內改變產品的粒徑。XSG系列旋轉閃蒸干燥機為眾多行業的干燥作業提供便利。常州不銹鋼旋轉閃蒸干燥機制造

旋轉閃蒸干燥機從入料中造成粉末狀，其在特性上是黏性或疑膠狀的，糊狀物或厭氧顆粒污泥。兩流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根據原材料的特點，基本的臂設計可用于水晶不粘原材料，也可用專業轉設計破碎機的專業設計來解決粘性可疑的類膠原材料。分裂的化學物質與熱的干燥物質觸碰，干燥該顆粒物而且氣動式運輸它在旋風除塵器或袋式過濾器中分離出來。商品回應劑可保證所需規格，干燥后的顆粒物只有離去烘干室。高含固量使旋轉閃蒸干燥機變成十分經濟發展的干燥解決。甘肅旋轉閃蒸干燥機定制XSG系列干燥機的操作界面友好，易于監控。

各設備型號及特性如下。1.空氣過濾器：為了防止空氣中雜質進入干燥系統，要求在送風機前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。2.送風機：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機：塔直徑1000mm，上部干燥風室內壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機攪拌器電機 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調質，配外循環油冷卻潤滑系統. 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風蝸殼:內風道4mm 碳鋼,外風道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內錐體分級環:2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。

旋轉閃蒸干燥機的運作原理是其高效、節能、環保等優勢的重要保障。其特殊的冷卻裝置可以有效地防止物料變質和延長設備壽命，而高速氣流的破碎和傳熱傳質過程可以實現物料的快速干燥。這些優勢使得旋轉閃蒸干燥機成為化工、醫藥等行業的重要設備之一。旋轉閃蒸干燥機是氣流干燥機與流化床相結合的新型干燥機物料和氣流在旋轉狀態下閃電般的蒸發水分1-10 秒內就可以完成整個干燥過程。對漿糊狀、糊狀、濾餅狀的物料有無黏性均可干燥。XSG系列干燥機能耗低，運行成本低。

旋轉閃蒸干燥機的特點：干燥室內的周向氣速較高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質。同時，可以一次性干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級環和旋流片，可以調節物料的細度和終水分。特殊的分風裝置降低了設備的阻力，并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機底部設置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區發生變質。可以有效控制較終的水分含量和細度。通過調節加料量、熱風溫度和分級器，可以保證產品的濕含量和細度均勻一致。XSG系列干燥機適用于化工、制藥、食品等行業。甘肅旋轉閃蒸干燥機定制

干燥系統為封閉式，在微負壓下操作，粉塵不外泄。常州不銹鋼旋轉閃蒸干燥機制造

閃蒸干燥機的組成：1.熱風系統：提供干燥腔內的熱源，通常由加熱器、風機和空氣過濾器組成。加熱器通常使用電加熱、蒸汽加熱或燃氣加熱等方式，將熱空氣送入干燥腔內。風機則負責將熱空氣送入干燥腔，使物料迅速蒸發。空氣過濾器則能夠過濾空氣中的雜質和粉塵，確保熱風干燥的效果。2.排料系統：將已經干燥的物料從干燥腔內排出。通常使用旋轉閥門或振動篩等設備實現。3.除塵系統：去除干燥腔內產生的粉塵和氣體。通常包括除塵器、空氣凈化器等設備，可以保持生產環境的清潔和干燥。常州不銹鋼旋轉閃蒸干燥機制造