改性INNOKETONE®PK材料的阻燃主要是通過化學反應的方式阻止火焰進行燃燒。具體的阻燃機理可能涉及到在燃燒過程中，材料發生分解或交聯等反應，形成具有阻隔作用的炭層或其他穩定的化合物，從而阻止氧氣與可燃物質的接觸，抑制燃燒反應的繼續進行；也可能是材料在受熱時釋放出某些能夠捕獲氣相中自由基的物質，中斷燃燒的鏈式反應，進而達到阻燃的效果。改性無鹵阻燃PK材料在火災條件下能夠迅速形成阻隔層，減少火焰蔓延，顯著提高了安全性。改性PK的環保性能優異，可回收再利用，符合可持續發展的要求。廣東低翹曲PK工程塑料

在汽車內飾方面，INNOKETONE PK 材料有著獨特的優勢。它具備低揮發性有機化合物（VOC）排放，能夠有效減少車內空氣污染，確保健康環保的車內環境，這對于氣味敏感或有呼吸道疾病的人群尤為重要，能夠提供更加舒適和安全的車內環境。INNOKETONE PK材料的良好可塑性和可加工性使其成為內飾板材的理想選擇，如應用于儀表板、門板、中控臺等部位。它能夠實現各種復雜的造型設計，符合汽車內飾個性化和時尚化的趨勢，幫助汽車品牌在滿足功能需求的同時，提升內飾的視覺和觸感體驗。山東耐磨PK隨著低碳環保理念的普及，PK材料本身綠色環保的優勢也不斷凸顯。

通過EN71認證，聚酮（PK）材料展示了其在安全性和質量方面的優異表現。這意味著PK材料不僅符合歐盟嚴格的安全標準，還在機械強度、耐化學性和耐用性方面表現出色，使其成為制造安全、可靠和持久玩具的理想選擇。為了獲得EN71認證，PK材料必須通過一系列的測試，包括跌落測試、拉伸測試和化學成分分析，這些測試確保材料在不同的使用條件下都能保持高水平的安全性和耐用性。PK材料以其優異的機械性能和化學穩定性，通過了這些嚴格的標準，證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優勢。

改性INNOKETONE® PK材料對比POM材料，在甲醛釋放方面，POM 材料在加工及使用過程中會有一定量甲醛釋放，這可能對環境及人體健康產生潛在影響，尤其在密閉空間或對空氣質量要求高的應用場景中是個不容忽視的問題。而改性 INNOKETONE® PK 材料無甲醛釋放，環保性更優，能有效避免因甲醛帶來的健康與環境隱患。在密度上，POM 材料密度相對較大，這在一些對重量較為敏感的應用中可能成為限制因素。而PK材料在當前為實現產品輕量化設計等追求減重的領域更具應用潛力。POM 材料在運行過程中容易產生噪音，例如在一些齒輪傳動或滑動部件應用中，因其尺寸穩定性相比于PK材料較弱，易產生噪音。而改性 INNOKETONE® PK 材料具有良好的自潤滑性、低摩擦系數及尺寸穩定性，所以在運轉時產生的噪音明顯低于 POM 材料，能有效提升使用環境的舒適性與靜謐性。通過-30℃跌落測試，PBT材料發生破裂，而PK材料保持原樣，未發生破損。

INNOKETONE PK材料的耐熱性和耐化學性賦予了汽車內飾板可長期使用的特性。在高溫環境下，INNOKETONE PK材料能夠保持穩定的物理性質，不易變形、老化，這對于長時間暴露在陽光下的汽車內飾尤為重要。此外，INNOKETONE PK材料的耐化學性，能夠抵御油脂、清潔劑以及其他常見化學物質的侵蝕，確保內飾板表面在日常使用中的耐久性與美觀性。這些特性使得INNOKETONE PK材料在汽車內飾領域不僅能滿足日常的使用需求，還能在長時間的磨損和各類清洗劑清潔過程中，保持出色的外觀和功能。加工過程中要注意溫度的控制，過高的溫度會使PK發生碳化。廣東低翹曲PK工程塑料

在油氣管道內襯管中，INNOKETONE? PK材料能有效防止油氣泄漏和腐蝕。廣東低翹曲PK工程塑料

在齒輪應用中，材料的耐磨性能是決定其使用壽命和可靠性的重要因素之一。與傳統的POM和PA材料相比，聚酮（PK）在磨損測試中的表現尤為出色。與POM和PA錐齒輪在相同測試周期內表現出極端磨損跡象相比，聚酮（PK）錐齒輪幾乎沒有磨損，展現出優異的耐磨性能。這一特性能明顯延長變速箱的使用壽命，減少設備運行中的停機時間和維護成本。聚酮（PK）的耐磨性和低摩擦系數，使其成為齒輪領域極具競爭力的可選材料。其穩定的機械性能和優異的耐久性，為替代傳統材料提供了可靠的解決方案。廣東低翹曲PK工程塑料