聚氨酯：優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動機、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。膠體在高溫下不會融化或變形。江西粘接導(dǎo)熱灌封膠

環(huán)氧樹脂：優(yōu)點：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。甘肅導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)固化速度快，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩，固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封器件內(nèi)元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等。對單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長時間是完全必要的。

導(dǎo)熱灌封膠的應(yīng)用領(lǐng)域：導(dǎo)熱灌封膠普遍應(yīng)用于電子元器件、光電元件、汽車電子、LED燈具、太陽能電池、電子通訊等領(lǐng)域。其主要作用是保護元件、提高散熱效果、延長元件的使用壽命。導(dǎo)熱灌封膠在電子領(lǐng)域的應(yīng)用：在電子領(lǐng)域，導(dǎo)熱灌封膠的應(yīng)用尤其重要。導(dǎo)熱灌封膠可以被用于灌封CPU、顯示屏等高溫元器件，同時還可以用于灌封LED燈，以保護它們不受機械撞擊和低溫影響。同時，導(dǎo)熱灌封膠還可以灌封電源模塊、放大器、電路板等元器件，確保它們長期不受腐蝕和損壞。總之，導(dǎo)熱灌封膠是一種非常重要的材料，具有非常普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。在電子領(lǐng)域，導(dǎo)熱灌封膠的應(yīng)用尤為普遍，可以發(fā)揮重要的作用，保護電子元器件并延長其使用壽命。導(dǎo)熱灌封膠使可穿戴技術(shù)更加舒適可靠。

導(dǎo)熱灌封膠操作要求：1、特定材料、化學(xué)物、固化劑和增塑劑會阻礙ZH908 導(dǎo)熱灌封膠（硅酮）的固化，主要包括：有機錫和其它有機金屬合成物含有機錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳氫增塑劑一些助焊劑殘余物注：如果對某一物體或材料是否會引起阻礙固化有疑問，建議作小型試驗以確定在此應(yīng)用中的適用性。如果實驗中沒有出現(xiàn)不固化或局部不固化現(xiàn)象，則可以放心使用。2、兩組份應(yīng)分別密封貯存，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，混合后的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。膠體的流動性好，便于自動化灌封。有機硅導(dǎo)熱灌封膠

對于虛擬現(xiàn)實頭盔，確保圖形處理器高效運行。江西粘接導(dǎo)熱灌封膠

灌封基本工藝流程：灌封工藝按電器絕緣處理方式不同, 可以分為模具成型和無模具成型兩種 ;模具成型又分為一般澆注和真空灌注兩種。在其它條件相同時一般采用真空灌注。灌封中常見的問題：模具設(shè)計，硅橡膠在使用時是流體, 為了不使膠料到處漏流, 造成膠料浪費和污染環(huán)境, 模具的設(shè)計很關(guān)鍵。模具設(shè)計一般要做到以下幾點:便于組裝, 拆卸, 脫模;配合嚴密, 防止膠料泄漏；支撐底面平整, 以保證干燥過程中膠層各部分厚度基本一致, 便于控制灌封高度。江西粘接導(dǎo)熱灌封膠