目前，市面上的雙錐回轉真空干燥機有四種類型，頭一種是熱水加熱型，第二種是導熱油加熱，第三種是蒸汽加熱型，和電加熱高溫型，其實無論哪種雙錐回轉真空干燥機，操作方法都是差不多的。雙錐回轉真空干燥機的工作原理：較常見的就是導熱油加熱雙錐回轉真空干燥機，只需要在密閉的夾層中加入導熱油，油溫機產生的熱量就會通過罐體內壁與濕物料發生接觸。罐體在不停的回轉中能夠讓濕物料不斷翻動，當濕物料吸熱后自動蒸發出水汽，而這個水汽不會在罐體內停留，會通過真空排氣管抽走由此達到短時間內烘干濕物料的目的。然后還會在物料中加入惰性氣體，從而達到進一步干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于制藥、化工、食品等多個行業。廣西雙錐回轉真空干燥機使用方法

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內溫在c以下時，關閉循環冷卻水。調節調速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。湖北雙錐回轉真空干燥機制造SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續生產，提高產能。

雙錐回轉真空干燥機通常適用于以下物料的干燥：1.易氧化、易爆裂、有毒、有害物質的干燥，如化工產品、醫藥原料等；2.粉末、顆粒、纖維狀物料的干燥，如小麥面粉、玉米淀粉、石英砂等；3.有一定熱敏性的物料干燥，如酶制劑、基因工程產品等。雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率達到均勻干燥的目的。

工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的運行平穩，減少機械損耗。

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機支持定制化服務，根據客戶需求進行設計和改造。常州大型雙錐回轉真空干燥機廠家

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。廣西雙錐回轉真空干燥機使用方法

工藝流程：在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉真空干燥機的特點：以該公司產品為例，雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而運行平穩;(7)特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭:(9)當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。廣西雙錐回轉真空干燥機使用方法