特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統可遠程監控，提高管理效率。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家精選

產品概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置，"一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱煤及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業千燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫基汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”結構或設置滾珠。常州高溫雙錐回轉真空干燥機說明書SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續生產，提高產能。

操作規程：1、開車前檢查：a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。

操作規程：1、開機前檢查:1,罐體內過濾器位置是否向上。2,過濾器是否符合工藝要求~扎有工業濾布。2、關閉進料~放料孔蓋,3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下~換上進料接管。4、開啟真空泵~罐內達一定真空度時~將料管插入粉料中~利用真空將料吸入罐內~裝料量按物料堆積密度計算的容積不得超過總容積的50%~旦物料中不得帶有堅硬的塊狀物~若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時~物料投入的總重量不得超過總容積的20%,即1000L的裝料量?200Kg,~以此類推。5、抽料畢~進料口直接接通大氣~關閉真空管路上的閥門~卸下進料接管~裝上進料管管帽~且保證其密封性能。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱均勻，不會造成物料局部過熱。

用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱源選擇多樣，適應不同需求。常州高溫雙錐回轉真空干燥機說明書

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱系統可快速升溫，提高生產效率。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家精選

為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家精選