塑膠按鍵是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優異的抗沖擊性,日常常見的應用有光碟,眼睛片,水瓶,防彈玻璃,護目鏡、車頭燈等等、動物籠子寵物籠\子。塑膠按鍵還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。對環境的影響,食物接觸,由於它的清晰和韌性食物貯存貨的hm生產者和采購員喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。純pc干燥120℃,改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。透光塑膠按鍵廠商
塑膠按鍵具有90%的高光澤度塑膠按鍵的相對密度為1.05,吸水率低。塑膠按鍵同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠按鍵的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不落滴,并發出特殊的肉桂味。力學性能塑膠按鍵有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;即使塑膠按鍵制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞,這是塑膠按鍵高度韌的寫實。塑膠按鍵的耐磨性優良,尺寸穩定性好。塑膠按鍵的力學性能一般,拉伸強度較低,抗蠕變性不好,耐沖擊性好。透光塑膠按鍵廠商塑膠按鍵低于100°C時,在負載下的蠕變率比較低。
塑膠按鍵與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有塑膠按鍵/ABS合金,塑膠按鍵/ASA合金、塑膠按鍵/PBT合金、塑膠按鍵/PET合金、塑膠按鍵/PET/彈性體共混物、塑膠按鍵/MBS共混物、塑膠按鍵/PTFE合金、塑膠按鍵/PA合金等,利有兩種材料性能優點,并降低成本,如塑膠按鍵/ABS合金中,塑膠按鍵主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,阻燃性,ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。塑膠按鍵的應用開發是向高復合、高功能、專門用化、系列化方向發展。塑膠按鍵提供優良的成型、光澤和硬度。
目前,建有塑膠按鍵建材中空板生產線20余條,年需用聚碳酸酯7萬t左右,預計到2005年將達到14萬t。用于電子電器領域由于塑膠按鍵在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性,是優良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面。塑膠按鍵是一種表面光滑,有光澤的硬而致密的材料。塑膠按鍵耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。
塑膠按鍵多使用這種超高分子量塑膠按鍵材料制作而成,因而是其具有了多種優越的性能。雖然塑膠按鍵性能優越,但是在陽光大氣等因素的作用下,也會不可避免的產生老化現象,使其喪失良好的力學性能,在成型加工溫度下,也會因氧化作用,使其黏度下降,出現變色,條紋等現象,故而在成型加工和使用過程或選材時應加以注意。另外,據塑料板行業工作人員介紹,在塑膠按鍵料中加入抗氧劑,紫外線吸收劑或碳黑等可使其耐老化性能有明顯提高。塑膠按鍵聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。塑膠按鍵具有良好的化學穩定性、摩擦系數低、不粘附等優良特性。塑膠按鍵的力學性能受溫度的影響較大。透光塑膠按鍵廠商
塑膠按鍵具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。透光塑膠按鍵廠商
塑膠按鍵的應用范圍:1、光學照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可普遍用于飛機上的透明材料。2、電子電器:聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度比較高的零件,如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被普遍用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。3、機械設備:用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。4、醫療器材:可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。透光塑膠按鍵廠商
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