在通氣使用前必須先試通電,當通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運動。當活塞運動接近內行程末端時,緩沖桿(6)首先到達端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運動度驟然減慢,產生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調節,針閥向進旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進氣時開啟,排氣時關閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產生機械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。山西礦山跳汰機
SKT跳汰機是我國選煤界的品牌,由天地科技股份有限公司唐山分公司與我公司共同開發制造,被確定為重點推廣產品,曾榮獲4項省部級科技進步獎,享受5項保護。改機型已在60%的選煤廠推廣應用近400臺。實踐證明:應用SKT跳汰機可比其他跳汰機提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機有單段、雙段、三段等多種結構形式,其計二十余種規格。可適用于各種規模選煤廠選用。該機型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數控錐形風閥,進一步提高了風閥工作性能,并使故障點和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機體結構,便于安裝和運輸,并使機體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風凈化加油裝置,使風系統可靠性提高,維護量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統,可實現單機自動化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測浮標及穩靜排料結構,可精確kongzhi排料量,保證產品質量。 山西礦山跳汰機形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。
較好的排料結構是葉輪式排料裝置,它既可以穩定排料口處洗水運動,又有較好的性能,缺點是葉輪常出現堵。70年代研制成新的排料結構形式,將葉輪安裝在排料道外側,離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉時,靠物料安息角穩定或少排底流產品,需要時根據床層信號葉輪轉速調整排料量,實現了較理想的連續排料制度。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機,采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質的分選需要,提高處理能力20%以上;結構更加合理,便于運輸和安裝,設備載荷減小30%;功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關系至關重要,如配合不當,細粒會造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。
(1)過濾器水杯的污水要及時放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調壓閥旋鈕順時針旋為升壓,逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數為輸出壓力(通常調到0.4Mpa)。有風時,若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修,可將調壓閥的輸出壓力調到0,檢修完后再調到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當,不應超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對三聯體進行拆洗和檢修,發現問題及時處理。電磁閥的開關時間和動作頻率由電腦數控系統給定。
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應均質化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對于選煤廠,它可能分選幾個礦井的原煤,或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤,應采取措施實現入選原煤均質化,即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機,控制好入料的質量、數量,可以保證分選過程的穩定性,減少設備過載或負荷不足的現象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經濟效益。帶動閥桿下移,便有氣流輸出。山西礦山跳汰機
當電磁閥得電時,動鐵芯(5)被向右吸合。山西礦山跳汰機
跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通。空氣室上部密閉,設有特制風閥,風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調節跳汰機中的水流沖程,改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤,分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口,再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物(精煤)自溢流口排出機體。 山西礦山跳汰機